Средства малой механизации. Что относится к средствам малой механизации

Чтобы оптимизировать сельскохозяйственные работы применяют СММ, что расшифровывается, как средства малой механизации. Их активно используют на небольших фермах, приусадебных участках, а также на холмистой и заболоченной территории, где невозможно работать при помощи иной техники.

Типы средств малой механизации

Приспособления малой механизации разделяют на несколько типов, в зависимости от их принципа управления:

1) ездовые – тракторы небольших габаритов и мотоблочные агрегаты, имеющие прицепную тележку;

2) пешеходные – мотокосилки, мотокультиваторы, мотоблоки и прочая мини-техника, которой управляет оператор, совершая пешие движения;

3) переносные – ручные механизированные инструменты, которые переносятся на ремнях либо руках;

4) стационарные – механизмы, требующие управления оператором.

При управлении средством малой механизации оператор должен контролировать рабочий процесс, перемещая устройство на другие позиции, и заправлять его технологическим материалом.

В зависимости от своего типа средство механизации обладает определённым уровнем мощности в следующем диапазоне:

1. пешеходные от 3 до 10 кВт;

2. переносные от 0,3 до 3 кВт;

3. стационарные от 0,1 до 10 кВт;

4. ездовые от 10 до 20 кВт.

Некоторые агрегаты оснащены двигателем мощностью 30 кВт.

Малые средства механизации используются на тех же сельскохозяйственных объектах и агрофонах, где применяется традиционная техника. СММ должна соответствовать ряду основных требований – высоте среза, глубине обработки, характеру распыла и др.

Мобильные СММ

Мобильная малая механизация разделяется на несколько групп: энергоблоки, тракторы малых габаритов, мотоблоки и мотоорудия (косилки, культиваторы, рыхлители). Чтобы понять особенности и предназначение СММ, рекомендуется рассмотреть каждую группу по отдельности:

1. Трактор малых габаритов является универсальным энергетическим приспособлением, которое может иметь гусеничный ход или колёсное шасси с двумя осями. Ходовая часть по своей конструкции может быть гусеничной, колёсной и колёсно-гусеничной. Как правило, малогабаритные средства механизации оснащают такой же схемой компоновки, что и обычные тракторы, т.е. спереди установлены колёса меньшего размера, а сзади большего, причём вторые являются ведущими. В мини-тракторе предусмотрена шарнирносочленённая конструкция с одноразмерными ведущими колёсами.

2. Мотоблок – переносное энергетическое средство, которое имеет шасси с одной осью. Управляет техникой оператор при помощи штанговых рычагов. Мотоблоки, как и малогабаритные тракторы, разделяют на 3 типа в зависимости от мощности двигателя и веса: тяжёлый, лёгкий и средний.

3. Энергоблок представляет собой мотоблок, в котором моторный узел установлен на технологические шасси.

4. Мотоорудия – это самоходные устройства, при помощи которых можно выполнять лишь одну либо несколько задач схожих по своей технологии.

5. Мотоорудия и мотоблоки передвигаются при помощи колёс, которых может быть два либо одно. Одноколёсная малая механизация обычно используется для скашивания травы или обработки почвы.

По данным Ассоциации Росагромаш, сегмент рынка мини-тракторов, оснащённые двигателем мощностью до 40 л.с., увеличился почти на 14% по отношению к прошедшему году. Причём в нём преобладает техника из КНР и Японии. А численность техники мощностью до 100 л.с. за первые 3 месяца увеличилась на 5,4%. Что касается полноприводных машин, то данный сегмент стремительно набирает обороты. В нём преобладает импортная техника.

kvedomosti.ru

средства малой механизации - это... Что такое средства малой механизации?

 средства малой механизации

кіші механизм құралдары

Русско-казахский терминологический словарь "Водное хозяйство". - Академия Педагогических Наук Казахстана.. 2014.

• средства автоматизации технические
• средство

Смотреть что такое "средства малой механизации" в других словарях:

Механизация производства - замена ручных средств труда машинами и механизмами с применением для их действия различных видов энергии, тяги в отраслях материального производства или процессах трудовой деятельности. М. п. охватывает также сферу умственного труда (см … Большая советская энциклопедия

Оптовые запасы - (Wholesale Inventories) Определение оптовых запасов, торговые и складские запасы Информация об определении оптовых запасов, торговые и складские запасы Содержание Содержание Виды запасов и их характеристики Торговые и складские запасы Принципы… … Энциклопедия инвестора

Механизация малая - – средства и вспомогательное оборудование, предназначенные для сокращения затрат ручного труда и механизации трудоемких процессов. По функциональному назначению средства малой механизации подразделяются на средства подмащивания, грузозахватные… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Мульчирование - … Википедия

28523 - ГОСТ 28523{ 90} Мобильные средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Тракторы малогабаритные. Типы и основные параметры. ОКС: 65.060.10 КГС: Г90 Классификация, номенклатура и общие нормы Действие: С 01.01.92 Текст документа: ГОСТ… … Справочник ГОСТов

28524 - ГОСТ 28524{ 90} Мобильные средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Валы отбора и приема мощности одноосных малогабаритных тракторов (мотоблоков). Основные параметры и размеры. ОКС: 65.060.10 КГС: Г91 Общие детали, узлы и… … Справочник ГОСТов

28708 - ГОСТ 28708{ 2001} Средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Требования безопасности. ОКС: 65.060.10 КГС: Т58 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов, безопасности труда, научной… … Справочник ГОСТов

65.060.10 - Сільськогосподарські трактори та причепи ГОСТ 4.40 84 СПКП. Тракторы сельскохозяйственные. Номенклатура показателей. Взамен ГОСТ 4.40 74 ГОСТ 3481 79 (ИСО 6489 1 80, ИСО 6489 2 80) Тракторы сельскохозяйственные. Тягово сцепные устройства. Типы,… … Покажчик національних стандартів

Нормокомплект - – оптимальный набор средств механизации, инструментов, инвентаря, приспособлений, контрольно измерительных приборов, используемый для производства определенного вида строительных и монтажных работ. Нормокомплект формируется с учетом численного и… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Крепеустановщик - крепеукладчик (a. lining placer, beam lifter; н. Ausbauhilfe; ф. machine а poser le soutenement; и. equipo para entibacion, equipo para postear), машина (устройство) для механизации процесса возведения в подземных выработках сборных… … Геологическая энциклопедия

Вычислительная техника - совокупность технических и математических средств, методов и приёмов, используемых для облегчения и ускорения решения трудоёмких задач, связанных с обработкой информации, в частности числовой, путём частичной или полной автоматизации… … Большая советская энциклопедия

water_rus_kaz.academic.ru

Комплекты машин и средств малой механизации для бригад рабочих - Механизация строительно-монтажных работ

Машины и инструмент	Область применения
Земляные работы
Отбойные молотки с электро- и пневмоприводом энергией ударов 2,5/4,5 кгс*м	Разрыхление твердых слежавшихся и мерзлых грунтов. Разрушение, разработка старых фундаментов
Бетонолом энергией удара 8 кгс*м	Разрушение бетона, асфальтобетона и железобетона
Молоток рубильный энергией удара 1,2 кгс*м	Рубка арматуры при разрушении железобетонных сооружений
Перфоратор энергией удара 0,4/3 кгс*м	Бурение отверстий (шпуров) при разработке скальных грунтов
Трамбовки с электро- и пневмоприводом, производительностью от 6-10 до 45 м3/ч	Уплотнение грунтов небольших объемов в стесненных условиях
Распылитель воды производительностью 200 м2/ч	Увлажнение и обеспыливание грунтов при производстве работ
Самовсасывающие насосы производительностью 21,6; 120 м3/ч	Откачка загрязненной воды из кот­лованов и траншей
Бетонные и железобетонные работы
Вибраторы общего назначения с круговыми колебаниями, возмущающей силой 450 /3000 кгс	Подача бетонной смеси в конструкции вибробадьями, вибробункерами, вибропитателями, виброжелобами
Вибраторы общего назначения с направленными колебаниями, возмущающей силой 200-1600 кгс	То же
Вибратор глубинный, возмущающей силой 250-800 кгс.Вибратор глубинный с гибким валом, возмущающей силой 135-400 кгс	Уплотнение бетонной смеси монолитных бетонных и железобетонных конструкций, покрытий
	Затирка и заглаживание поверхностей бетонных и железобетонных конструкций и изделий
Молоток отбойный с энергией удара 0,4-2 кгс*м. Бетонолом с энергией уда­ра 8 кгс*м	Обработка рабочих швов ранее уложенного бетона, обрубка наплывов бетона при распалубке, пробивка отверстий
Вибратор поверхностный с возмущающей силой 565 кгс. Виброрейка произ­водительностью 40-60 м3/ч	Уплотнение и разравнивание бетона при устройстве оснований и покрытий
Перфоратор энергией удара 3 кгс*м. Сверлильная машина для бетона, диаметр сверления 15-25 мм	Бурение и сверление отверстий в бетоне и железобетоне
	Рубка арматуры и профильного металла
	Резание листового металла
	Зачистка и шлифование поверхностей, очистка арматуры от ржавчины
Трамбовка производительностью 6 м3/ч	Трамбование поверхностей оснований
Самовсасывающие насосы производи­тельностью 21,6; 120 м3/ч	Откачка загрязненной воды работы
Каменные работы
Трамбовка производительностью 6 м/3ч	Уплотнение поверхности грунта под сооружаемый фундамент
	Уплотнение бутобетона при устройстве фундаментов
Молоток отбойный энергией удара 2,5/3,7 кгс*м	Пробивка ниш, гнезд, борозд, частичная разборка бутовой и кирпичной кладки
Вибросито производительностью 4 м*/ч	Просеивание сухих смесей
Арматурные работы
Ножницы ножевые, толщина резания до 2,7 мм	Резание листового металла
Пила дисковая, глубина пропила до 500 мм	Резание профильного металла
Молоток рубильный энергией удара 0,8 - 1,6 кгс*м	Рубка прутков и профильного металла
Шлифовальная машина, диаметр круга 100; 150 мм. Шлифовальная машина с гибким валом, диаметр круга 125-200 мм. Молоток пучковый энергией удара 0,2 кгс*м 6 м2/ч	Очистка металла от коррозии и краски, зачистка сварных швов а поверхностей
Щетка угловая производительностью	-
	Заточка инструмента
Плотнично-опалубочные работы
Сверлильные машины прямые и угловые, диаметр сверления 15-32 мм	Сверление отверстий в деревянных конструкциях и деталях
Шуруповерт, диаметр резьбы до 6 мм	Завертывание шурупов, болтов, гаек, шпилек, при монтаже опалубки и креплении закладных деталей
Шпильковерт, диаметр резьбы до 14 мм
	Выполнение резьбонарезных работ
Резьбонарезная машина, диаметр резьбы до 14 мм
Пила дисковая, глубина пропила до 70 мм	Распиловка лесоматериала, выпиливание и резка деталей из досок
Долбежник, наибольший размер паза 20 X 60 X 160 мм	Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы, шпунтовых пазов
Рубанок, ширина строгания 70-100 мм	Строгание и фугование древесины
Шлифовальная машина с гибким валом, диаметр круга 125-200 мм	Зачистка и шлифование поверхностей
Краскораспылитель, производительностью 50 м2/ч	Смазка щитов опалубки перед установкой
Заточный станок, диаметр круга 100 мм	Заточка инструмента
Монтаж сборных железобетонных конструкций
Сверлильная машина, диаметр сверления 6/32 мм. Сверлильная машина угловая, диаметр сверления до 42 мм	Сверление монтажных и вспомогательных отверстий
Гайковерт, диаметр резьбы 16-42 мм	Сборка и разборка болтовых соединений, завертывание шпилек
Гайковерт угловой, диаметр резьбы 42 мм	Резание листового металла
Шпильковерт, диаметр резьбы 14 мм
Ножницы ножевые, толщина резания до 2,7 мм
Пила дисковая, глубина пропила до 50 мм	Резание профильного металла
Кромкорез, размер фаски до 10 мм	Подготовка поверхностей под сварку
Молоток пучковый энергией удара 0,1 кг*м	Очистка закладных деталей и металлических изделий от грязи и коррозии
Щетка угловая производительностью 6 м2/ч	Зачистка сварных швов и стыковых соединений, подгонка отдельных деталей
Шлифовальная машина, диаметр круга 100 мм	-
Шлифовальная машина угловая, диаметр круга 175-225 мм	-
Шлифовальная машина с гибким валом, диаметр круга 125-200 мм	-
Штукатурно-затирочная машина производительностью 35-40 м2/ч	Зачистка поверхностей в узлах и стыках после снятия опалубки
Вибратор глубинный с гибким валом, возмущающей силой 220 кгс	Уплотнение бетонной и растворной смеси
Шприц пневматический емкостью 2 л	Заделка стыков
Отбойный молоток энергией удара 0,4; 2,5 кгс*м	Обрубка наплывов, пробивка отверстий
Молоток рубильный энергией удара 1,6 кгс*м	Рубка прутков, профильного металла
Заточный станок, диаметр круга 100 мм	Заточка инструмента
Штукатурные и облицовочные работы
Штукатурно-смесительный агрегат производительностью 2 м3/ч	Переработка, транспортирование и нанесение раствора
Растворонасос производительностью 2;4;6 м3/ч
Растворонасос производительностью 1,5-2,0 м3/ч	Приготовление раствора, перемешивание готового раствора
Вибросито производительностью 4 м3/ч	Процеживание штукатурного раствора
Молоток отбойный энергией удара0,4-2,5 кгс*м	Подготовка и очистка поверхностей
Молоток рубильный энергией удара 0,8 кгс*м	Насечка бетонных и кирпичных стен, выполненных под расшивку, выборка пазов в сухой штукатурке
Бороздодел, размер паза 20Х8 мм
Сверлильная машина, диаметр сверления до 6мм	Сверление отверстий при крепления облицовочных материалов
Штукатурно-затирочная машина производительностью 40-45 м2/ч	Затирка накрывочного слоя и очистка поверхностей
Шлифовальная машина торцевая, диаметр круга 125-225 мм
Малярные работы
Компрессор производительностью 30 м3/ч	Подача сжатого воздуха к краскораспылителю и красконагнетательному баку
Растворонасос производительностью 2 м3/ч	Подача окрасочного состава к рабочему месту
Красконагнетательный бак емкостью 16; 40; 63; 100 л	Подача окрасочного состава к краскораспылителю и к пневмовалику
Установка для нанесения шпаклевки производительностью 60-150 м2/ч	Нанесение на поверхность шпаклевочных составов
Краскопульт; краскопульт ручной производительностью 200 м2/ч	Нанесение на поверхность водных известковых и меловых окрасочных составов
Пистолет-краскораспылитель производительностью 50-75 м2/ч	Нанесение на поверхность лакокрасочных покрытий
Аппарат для окраски фасадов зданий производительностью 1000 м2/ч	Нанесение на фасад здания окрасочных составов
Окрасочный агрегат производительностью 50; 600 м2/ч	Окраска поверхностей лакокрасочными составами
Шлифовальная машина торцевая, диаметр круга 125; 175; 225 мм	Шлифование шпаклевочных поверхностей
Мешалка для окрасочных составов производительностью 350-400 л/ч	Перемешивание малярных составов
Вибросито производительностью 600-720 кг/ч	Процеживание окрасочных составов
Мелотерка производительностью 300 кг/ч	Перетирание мела
Краскотерка производительностью100 кг/ч	Перетирание паст, шпаклевок и малярных составов
Вихревой диспергатор емкостью 100 л	Приготовление окрасочных составов
Станок для раскроя обоев производительностью 200 м/ч	Раскрой обоев
Станок для нанесения клейстера производительностью 60 м/ч	Нанесение клейстера на обои
Работы по устройству полов
Пила дисковая, глубина пропила 70 мм	Распиловка досок и брусков
Сверлильная машина, диаметр сверления 6; 15; 23 мм	Сверление отверстий
Машина для острожки полов производительностью 15-20 м2/ч	Острожка паркетных и дощатых полов
Рубанок, ширина строгания 75-100 мм	Строгание и фугование деревянных деталей
Станок паркетчика производительностью 500 клепок в 1 ч	Обрезка паркетной клепки, фрезерование пазов
	Завертывание шурупов при установке вентиляционных решеток
Долбежник, размер паза 20 X 60 X 160 мм	Выборка отверстий и гнезд прямоугольной формы
Машина для шлифования паркета производительностью 40-50 м2/ч	Шлифовка паркетных и дощатых полов
Пылесос промышленный мощностью 1 квт	Обеспыливание поверхности полов
Машина для натирки полов произво­дительностью 100 м2/ч	Натирка паркетных полов
Краскораспылитель производительностью 400 м2/ч	Лакировка поверхностей полов
Заточный станок, диаметр круга 100 мм	Заточка инструмента
Растворонасос производительностью 2; 4 м3/ч	Транспортирование, прием, переработка бетонного и цементнопесчаного раствора
Растворосмеситель производительностью 2 м3/ч
Компрессор производительностью 30 м*/ч	Подача сжатого воздуха
Вибратор поверхностный возмущающей силой 565 кгс	Выравнивание и уплотнение бетонного, цементно-песчаного и мозаичного раствора в покрытии
Виброрейки производительностью 60 м2/ч
Трамбовка производительностью 6; 10; 45 м3/ч	-
Пистолет-краскораспылитель производительностью 50 м2/ч	Огрунтовка поверхности жидким стеклом
Молоток отбойный энергией удара 2,5; 3,7 кгс*м	Насечка твердого бетонного основания
Молоток пучковый энергией удара 0,1 кгс*м	Придание шероховатости бетонной подготовке
Машины для шлифования бетонных и мозаичных полов, мозаично-шлифовальные машины производительностью 4- 7,5 м2/ч	Шлифование поверхностей покрытия
Шлифовальная машина торцевая, диаметр круга 175; 225 мм	Шлифование и полирование мест примыкания к стенам и колоннам
Инструмент для резки линолеума про­изводительностью 200 м/ч	Резка линолеума
Полуавтомат для сварки линолеума производительностью 16 м/ч	Сварка линолеума
Виброкаток производительностью 250 м2/ч	Приклеивание и прикатка линолеума
Кровельные и гидроизоляционные работы
Ножницы ножевые, толщина резания 2,5 мм	Резание листового металла
Пила дисковая, глубина пропила 50 мм	Резание профильного металла
Сверлильная машина, диаметр сверления 15;23 мм	Сверление технологических и вспомогательных отверстий
Шуруповерт, диаметр резьбы 6 мм	Завертывание винтов и шурупов
Гайковерт, диаметр резьбы 16; 20 мм	Завертывание болтов и гаек затяжных устройств изоляции
Электропаяльник мощностью 0,05 квт	Пайка оловом и свинцово-оловянистыми припоями различных элементов
Заточный станок, диаметр круга 100 мм	Заточка инструмента

Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1380-ст

Межгосударственный стандарт ГОСТ 28708-2013

"СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ РАБОТ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ"

Means of small mechanization of agricultural works. Safety requirements

Взамен ГОСТ 28708-2001

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на навесные, прицепные и стационарные сельскохозяйственные машины и орудия, агрегатируемые с малогабаритными тракторами и мотоблоками (далее - энергетическими средствами (ЭС), составляющие сельскохозяйственный комплекс (СХК); специализированные машины и орудия, работающие в движении и управляемые рядом идущим оператором (мотокультиваторы, мотокосилки, мотоснегоуборщики, мототачки и т.п.); стационарные малогабаритные сельскохозяйственные машины и агрегаты с двигателями внутреннего сгорания или электродвигателями с номинальным напряжением не более 250 В, далее - средства малой механизации (СММ).

Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность труда при использовании указанных средств малой механизации по назначению, при транспортировании, монтаже и техническом обслуживании.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.012-2004 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.032-78 Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ГОСТ 8769-75 Приборы внешние световые автомобилей, автобусов, троллейбусов, тракторов, прицепов и полуприцепов. Количество, расположение, цвет, углы видимости

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 21753-76 Система Человек - машина. Рычаги управления. Общие эргономические требования

ГОСТ 26336-97 Тракторы, машины для сельского и лесного хозяйства, самоходные механизмы для газонов и садов. Условные обозначения (символы) элементов систем управления, обслуживания и отображения информации

ГОСТ 27570.0-87 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети "Интернет" или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 средства малой механизации: Машины и вспомогательное оборудование, предназначенные для сокращения затрат ручного труда и механизации трудоемких операций и отдельных процессов.

3.2 энергетическое средство: Совокупность двигателя, трансмиссии и движителя, обеспечивающая движение и работу несамоходных машин и привода их рабочих органов.

3.3 рабочее место: Место постоянного или временного пребывания работающих в процессе трудовой деятельности.

3.4 орган управления: Техническое средство, предназначенное для передачи управляющих воздействий от оператора к машине.

3.5 электробезопасность: Система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, связанной с влиянием электрического тока и электромагнитных полей.

3.6 моторное поле: Пространство рабочего места оператора, где размещены органы управления и осуществляется (оператором) управление системой "человек - машина".

3.7 досягаемостьмоторного поля: Часть моторного поля, ограниченная дугами, описываемыми максимально вытянутыми руками при их движении в плечевом суставе.

4 Общие требования безопасности

4.1 Средства механизации следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003.

4.2 Части механических передач (ведущие валы, шестерни, звездочки, шкивы, ролики, цепи, ремни, вентиляторы) и детали с возвратно-поступательным движением должны быть снабжены защитными кожухами или установлены так, чтобы предотвратить соприкосновение с ними оператора.

Защитными кожухами должны быть ограждены:

Вращающиеся рабочие органы почвообрабатывающих машин, работающие с окружной скоростью на концах ножей более 0,5 м/с;

Режущие аппараты ротационных косилок.

Вращающиеся защитные крышки или диски должны иметь сплошную гладкую поверхность. Допускается режущие аппараты ротационных косилок ограждать эластичными фартуками.

4.3 Части СММ, которые при работе нагреваются до температуры свыше 70°С (кроме выхлопной трубы и глушителя двигателя), должны быть снабжены защитными кожухами или ограждениями, предотвращающими соприкосновение оператора с этими частями.

4.4 Все защитные кожухи и ограждения, за исключением бункеров травосборников, должны сниматься только с помощью инструмента.

4.5 Струя отработавших газов должна быть направлена в сторону от оператора. Концентрация оксида углерода в воздухе рабочей зоны оператора не должна превышать 20 мг/м 3 .

4.6 Органы управления, за исключением тех, способ управления которыми очевиден, должны иметь обозначения, указывающие направление и способ управления ими, рассчитанные на весь срок службы СММ.

Символы для обозначения органов управления, контрольно-измерительных приборов и индикаторных устройств - по ГОСТ 26336*.

4.7 На каждом СММ должна быть табличка с указанием изготовителя, типа, года выпуска, эксплуатационной массы и заводского номера.

4.8 Обозначения и предупредительные надписи должны быть устойчивыми к воздействию атмосферы, топлива, масла и способам очистки средств механизации.

4.9 На каждой рукоятке управления СММ допускается размещение не более двух органов управления.

4.10 Форма и размеры рукояток рычагов управления и других ручных органов управления, интервалы между рукоятками, значения усилий, прилагаемых к рукояткам рычагов в зависимости от частоты их использования, - по ГОСТ 21753.

4.11 Элементы органов управления, с которыми соприкасаются руки оператора или обслуживающего персонала, изготавливают из материала с низкой теплопроводностью не более 0,2 Вт/(м·К), или они должны иметь покрытие из этого материала толщиной не менее 0,5 мм.

4.12 Топливная система СММ должна быть герметичной при эксплуатационных температурах, виброустойчивой и не должна самопроизвольно отсоединяться.

4.13 Расположение заправочных горловин должно быть таким, чтобы при заправке исключалось попадание топлива на части, способные его воспламенить.

4.14 Допустимые уровни шума на рабочем месте оператора СММ - по ГОСТ 12.1.003.

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте приведено в приложении А.

4.15 Общие требования и параметры вибрационной безопасности - по ГОСТ 12.1.012.

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретных значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора приведено в приложении Б.

4.16 Углы поперечной статической устойчивости должны быть, не менее:

20° - для навесных и монтируемых СММ в агрегате с ЭС;

20° - для прицепных СММ;

15° - для специализированных СММ.

4.17 СХК с колесным малогабаритным трактором должен иметь нагрузку на управляемые колеса не менее 0,2 эксплуатационной массы трактора.

4.18 СММ, рабочие органы которых могут быть подвержены забиванию или налипанию на них технологического материала, должны быть легко доступны для очистки и должны иметь приспособления и/или устройства для их безопасной очистки.

5 Требования к специализированным и стационарным средствам механизации

5.1 В тех местах контакта электропроводки с поверхностью, где возможно возникновение трения, электропроводка должна иметь дополнительную защиту изоляции.

5.2 Электропроводку собирают в кабельные жгуты, которые должны закрепляться и не должны контактировать с карбюратором, топливопроводом, выхлопной трубой, движущимися деталями и острыми краями.

Контактирующие с электропроводкой кромки должны быть скруглены или ограждены, а сама электропроводка должна иметь дополнительную защитную изоляцию.

5.3 В электрических цепях, за исключением цепи включения стартера, устанавливают предохранители.

5.4 Все участки цепи высокого напряжения, в том числе контакты свечей зажигания, защищают изоляционным материалом, исключающим опасный контакт с ними оператора. Отсоединение проводов высокого напряжения от контактов свечей должно осуществляться без применения инструмента.

5.5 Параметры электробезопасности СММ с электроприводом должны соответствовать ГОСТ 27570.0 для 11-го класса защиты.

5.6 Питание СММ с электроприводом должно осуществляться гибким электрокабелем с медными жилами, устойчивым к многократным перегибам и истиранию.

5.7 Пусковое устройство двигателя внутреннего сгорания СММ должно обеспечивать легкость и безопасность запуска. Усилие на рукоятке (шнуре) ручного пуска не должно превышать 60 Н.

Двигатель должен заводиться не более чем с трех попыток.

5.8 Направление и значение силы, действующей на СММ при натяжении пускового шнура, не должны вызывать изменение статического положения агрегата или потерю его устойчивого равновесия.

5.9 Конструкцией СММ должна быть исключена возможность запуска двигателя при включенной передаче, за исключением СММ, снабженных центробежной муфтой сцепления.

5.10 Максимальная рабочая скорость СММ, управляемого идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

5.11 Конструкцией СММ должна быть предусмотрена возможность установки рукояток удержания и управления специализированным СММ на различной высоте над опорной поверхностью в зависимости от роста оператора.

5.12 Стационарные СММ (измельчители, дробилки и т.п.), загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкивателя. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

5.13 Конструкция СММ и размеры рабочей зоны управления машиной должны обеспечивать прямое положение корпуса оператора.

5.14 Емкости и бункеры машин, а также места, в которых возможно накопление готовой продукции, горючего, масла, сельскохозяйственных продуктов, ядохимикатов, удобрений и т.д., должны быть оборудованы люками для очистки.

Приемные узлы питающих механизмов, загружаемых вручную, должны иметь закрытую часть размером, препятствующим попаданию рук оператора к рабочему органу.

5.15 Форма сборочных единиц и деталей, монтируемых без применения подъемных средств, должна быть удобной для того, чтобы брать их руками.

5.16 Конструкцией деталей и сборочных единиц массой более 20 кг должны быть предусмотрены устройства для применения подъемных механизмов.

5.17 Перевод СММ из рабочего положения в транспортное и наоборот должен быть безопасным. При этом значение физического усилия не должно превышать 200 Н.

6 Требования к навесным, прицепным и монтируемым машинам

6.1 Прицепная тележка для работы в агрегате с ЭС должна быть оборудована рабочим и стояночным тормозами и сиденьем для оператора.

6.2 Рабочий тормоз, установленный на прицепном СММ, должен обеспечивать тормозной путь агрегата S 0 , м, для холодных тормозов

где V 0 - скорость движения, км/ч.

Стояночный тормоз должен обеспечивать удержание агрегата на уклоне, который должен быть установлен в технических условиях на конкретную модель (но не менее 10°).

6.3 Сиденье оператора должно иметь мягкое, прочное и моющееся покрытие.

Размеры сиденья должны быть, мм, не менее:

400 - ширина подушки;

380 - глубина подушки;

400 - высота спинки;

400 - ширина спинки.

6.4 Допустимые значения сил сопротивления перемещению органов управления приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Допустимые значения сил сопротивления органов управления

6.5 Прицепная тележка должна быть оборудована убирающейся опорой на снице, длина которой должна обеспечивать удобное и безопасное агрегатирование с ЭС.

6.6 Прицепная тележка должна быть оборудована световозвращателями белого (передние) и красного (задние) цветов. Расположение световозвращателей - по ГОСТ 8769.

6.7 На кузове прицепной тележки сзади слева должен быть нанесен знак ограничения максимальной транспортной скорости, а на борту - надпись с указанием максимальной грузоподъемности.

6.8 Кузов должен быть оборудован скобами для подсоединения веревок, используемых для крепления объемных грузов (например, сена), а также устройствами, обеспечивающими возможность установки надставных бортов.

6.9 Усилие, необходимое для подъема кузова при разгрузке, не должно превышать 400 Н.

6.10 Прицепная тележка с опрокидывающимся кузовом должна быть оборудована надежным механизмом фиксации кузова в опущенном положении.

6.11 Масса загруженной до максимальной грузоподъемности прицепной тележки не должна превышать массу ЭС более чем в три раза.

6.12 Расположение масс груза и оператора на прицепной тележке не должно приводить к снижению вертикальной нагрузки на колеса мотоблока.

6.13 Эксплуатация прицепных и полунавесных тележек с ЭС, не имеющим заднего хода, не допускается.

6.14 Высота края борта тележки или загрузочного отверстия при загрузке вручную должна быть не более 1 м от опорной поверхности для ног оператора.

6.15 Конструкция рабочего места оператора прицепной тележки должна быть такой, чтобы центры рукояток органов управления агрегатом находились в зонах досягаемости моторного поля по ГОСТ 12.2.032; органы управления рабочим и стояночным тормозами должны также находиться в зоне комфорта.

6.16 Конструкцией навесных и прицепных орудий должно быть обеспечено удобное и безопасное подсоединение к ЭС одним человеком.

6.17 Минимальное рабочее пространство для идущего оператора должно обеспечивать возможность прямого и устойчивого положения корпуса оператора, свободу движений, возможность сенсорного контроля его деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

6.18 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

6.19 Конструкцией ротационных косилок должны быть предусмотрены экраны, обеспечивающие защиту оператора и окружающих от травмирования камнями и другими твердыми предметами при соударении с ножами косилки.

Ножи косилок должны быть изготовлены из материала, не подверженного осколочному крошению при соударении с камнями и прочими твердыми включениями в грунте.

6.20 Устойчивость и маневренность агрегата должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навесных приспособлений и других устройств.

7 Требования к машинам и технологическому оборудованию для животноводства и кормопроизводства

7.1 Рабочее место идущего оператора при управлении перемещающейся в процессе работы машиной (рабочим тягловым животным) должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны легкой и оптимальной досягаемости моторного поля. Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рисунках 1 и 2.

7.2 Организация рабочей зоны управления машиной и ее конструкция должны обеспечивать прямое положение корпуса тела работающего или наклон его вперед не более чем на 15°, устойчивое положение и свободу движения работающего, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

7.3 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

7.4 Рукоятки удержания и управления машиной идущим оператором должны иметь регулировку по высоте над полом в зависимости от роста работающего в соответствии с рисунком 2.

7.5 Устойчивость и маневренность машины должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навески приспособлений и других устройств.

7.6 Двигатель машины должен быть оборудован устройством экстренной остановки. Аварийные органы управления двигателем и машиной должны быть совмещены с рукоятками удержания машины в рабочем положении.

7.7 На каждой рукоятке управления машины допускается размещение не более двух органов управления.

7.8 Для ножного управления допускается применение не более одной педали. Педаль размещается в зоне зрительного наблюдения на границе зоны досягаемости ног оператора при его естественном равномерном движении за машиной в соответствии с рисунками 1 и 2. Перемещение педали не должно превышать 80 мм, ширина опорной поверхности - не менее 200 мм.

7.9 Усилие перекатыванию (по ровной площадке с твердым покрытием) на рукоятках машины не должно превышать 150 Н.

7.10 Максимальная рабочая скорость машины, управляемой идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

7.11 Система ручного (ножного) пуска двигателя должна исключать обратный ход вращаемых элементов и запуск двигателя при включенной передаче.

7.12 При использовании одноосного ЭС с транспортной тележкой последняя оборудуется подрессоренным стационарным или откидным сиденьем и подножными опорами. Эргономические требования к рабочему месту - по ГОСТ 12.2.032.

7.13 Рабочее место должно быть защищено от выброса грунта из-под колес и рабочих органов машины.

7.14 Для работы в полевых условиях малогабаритные ЭС и транспортные тележки, имеющие рабочее место, оборудуют тентом, каркасом безопасности или по требованию заказчика кабиной.

7.15 Малогабаритные машины, предназначенные для движения по дорогам общего пользования, должны быть оборудованы внешними световыми приборами и сигнальными средствами в соответствии с "Правилами дорожного движения".

7.16 Малогабаритные машины с двигателями внутреннего сгорания должны быть пожаробезопасны, в т.ч. должны иметь искрогасители, теплоизоляцию, исключающую контакт с нагретой свыше 60°С поверхностью, защиту от подтекания топлива и масла.

7.17 Струя отработанных газов не должна быть направлена в сторону вероятного нахождения людей, животных, горючих материалов.

7.18 Концентрация окиси углерода в выхлопных газах двигателя внутреннего сгорания ЭС, предназначенного для работы в животноводческом помещении, не должна превышать 20 мм/м 3 .

7.19 Уровень звука внешнего шума ЭС и машин, предназначенных к использованию в закрытых помещениях для содержания животных, не должен превышать 70 дБА

7.20 Конструкция малогабаритной машины, управляемой идущим оператором, должна обеспечивать видимость с рабочего места оператора: габаритных точек машины и ориентиров движения, приборов и рабочих органов, требующих визуального контроля, элементов конструкции, служащих для навески и сцепки с агрегатируемыми машинами, зоны входа и выхода из машины обрабатываемого продукта.

7.21 Элементы передачи мощности от ЭС на машину (например, карданные и гибкие валы, ременные и цепные передачи) должны быть снабжены защитными ограждениями, предохраняющими обслуживающий персонал от опасности и исключающими травмирование работающего вблизи опасного места.

7.22 ЭС тягового класса менее 0,6 должно быть снабжено ящиком или сумкой с инструментом и приспособлениями для технического обслуживания.

7.23 Одноосное самоходное ЭС класса ниже 0,6 (энергомодуль) или малогабаритная машина должны быть снабжены регулируемым опорным устройством для предотвращения опрокидывания машины вперед или назад. Устройство должно обеспечивать надежную фиксацию машины и в случае проведения ремонтных работ (например, при замене колес), обслуживания его и агрегатируемых с ним машин и орудий.

7.24 Малогабаритные измельчители и дробилки, загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкиватели. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

"Рисунок 1 - Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в горизонтальной плоскости"

"Рисунок 2 - Зоны для выполнения операций и размещения органов управления в вертикальной плоскости"

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 26336-84 (ИСО 3767-1-82, ИСО 3767-2-82, ИСО 3767-3-88) Тракторы и сельскохозяйственные машины, механизированное гаражное и садовое оборудование. Система символов для обозначения органов управления и средств отображения информации (символы).

Приложение А
(обязательное)

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте оператора

Допустимая длительность воздействия приведена в таблице А.1

Приложение Б
(обязательное)

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора

Допустимая длительность воздействия вибрации приведена в таблице Б.1

Таблица Б.1

Контролируемый параметр	Допустимая длительность воздействия вибрации T в
Логарифмический уровень виброускорения в вертикальном направлении на сиденье оператора L A , дБ
Среднеквадратическое значение виброускорения в вертикальном направлении на сиденье оператора, м/с 2
Логарифмический уровень виброскорости на органах управления L v , дБ
Среднеквадратическое значение виброскорости на органах управления v, м/с·10 -2

Допустимое время воздействия в зависимости от значений параметров вибрации вычисляют по формуле

,

где U 480 - допустимое значение параметра при длительности воздействия вибрации 480 мин (8 ч);

U t - конкретное значение параметра вибрации;

T в - время, в течение которого оператор подвергается воздействию вибрации, мин.

Приложение А (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретного уровня шума на рабочем месте оператора Приложение Б (обязательное). Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора

Межгосударственный стандарт ГОСТ 28708-2013
"Средства малой механизации сельскохозяйственных работ. Требования безопасности"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1380-ст)

Means of small mechanization of agricultural works. Safety requirements

Взамен ГОСТ 28708-2001

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования, обеспечивающие безопасность труда при использовании указанных средств малой механизации по назначению, при транспортировании, монтаже и техническом обслуживании.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

4.7 На каждом СММ должна быть табличка с указанием изготовителя, типа, года выпуска, эксплуатационной массы и заводского номера.

4.8 Обозначения и предупредительные надписи должны быть устойчивыми к воздействию атмосферы, топлива, масла и способам очистки средств механизации.

4.9 На каждой рукоятке управления СММ допускается размещение не более двух органов управления.

4.10 Форма и размеры рукояток рычагов управления и других ручных органов управления , интервалы между рукоятками, значения усилий, прилагаемых к рукояткам рычагов в зависимости от частоты их использования, - по ГОСТ 21753.

4.11 Элементы органов управления, с которыми соприкасаются руки оператора или обслуживающего персонала, изготавливают из материала с низкой теплопроводностью не более 0,2 , или они должны иметь покрытие из этого материала толщиной не менее 0,5 мм.

4.12 Топливная система СММ должна быть герметичной при эксплуатационных температурах, виброустойчивой и не должна самопроизвольно отсоединяться.

4.13 Расположение заправочных горловин должно быть таким, чтобы при заправке исключалось попадание топлива на части, способные его воспламенить.

4.15 Общие требования и параметры вибрационной безопасности - по ГОСТ 12.1.012 .

Допустимое время работы оператора за 8-часовой рабочий день в зависимости от конкретных значений параметров вибрации на органах управления и рабочем месте оператора приведено в приложении Б .

4.16 Углы поперечной статической устойчивости должны быть, не менее:

20° - для навесных и монтируемых СММ в агрегате с ЭС;

20° - для прицепных СММ;

15° - для специализированных СММ.

4.17 СХК с колесным малогабаритным трактором должен иметь нагрузку на управляемые колеса не менее 0,2 эксплуатационной массы трактора.

4.18 СММ, рабочие органы которых могут быть подвержены забиванию или налипанию на них технологического материала, должны быть легко доступны для очистки и должны иметь приспособления и/или устройства для их безопасной очистки.

5 Требования к специализированным и стационарным средствам механизации

5.1 В тех местах контакта электропроводки с поверхностью, где возможно возникновение трения, электропроводка должна иметь дополнительную защиту изоляции.

5.2 Электропроводку собирают в кабельные жгуты, которые должны закрепляться и не должны контактировать с карбюратором, топливопроводом, выхлопной трубой, движущимися деталями и острыми краями.

Контактирующие с электропроводкой кромки должны быть скруглены или ограждены, а сама электропроводка должна иметь дополнительную защитную изоляцию.

5.3 В электрических цепях, за исключением цепи включения стартера, устанавливают предохранители.

5.4 Все участки цепи высокого напряжения, в том числе контакты свечей зажигания, защищают изоляционным материалом, исключающим опасный контакт с ними оператора. Отсоединение проводов высокого напряжения от контактов свечей должно осуществляться без применения инструмента.

5.6 Питание СММ с электроприводом должно осуществляться гибким электрокабелем с медными жилами, устойчивым к многократным перегибам и истиранию.

5.7 Пусковое устройство двигателя внутреннего сгорания СММ должно обеспечивать легкость и безопасность запуска. Усилие на рукоятке (шнуре) ручного пуска не должно превышать 60 Н.

Двигатель должен заводиться не более чем с трех попыток.

5.8 Направление и значение силы, действующей на СММ при натяжении пускового шнура, не должны вызывать изменение статического положения агрегата или потерю его устойчивого равновесия.

5.9 Конструкцией СММ должна быть исключена возможность запуска двигателя при включенной передаче, за исключением СММ, снабженных центробежной муфтой сцепления.

5.10 Максимальная рабочая скорость СММ, управляемого идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

5.11 Конструкцией СММ должна быть предусмотрена возможность установки рукояток удержания и управления специализированным СММ на различной высоте над опорной поверхностью в зависимости от роста оператора.

5.12 Стационарные СММ (измельчители, дробилки и т.п.), загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкивателя. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

5.13 Конструкция СММ и размеры рабочей зоны управления машиной должны обеспечивать прямое положение корпуса оператора.

5.14 Емкости и бункеры машин, а также места, в которых возможно накопление готовой продукции, горючего, масла, сельскохозяйственных продуктов, ядохимикатов, удобрений и т.д., должны быть оборудованы люками для очистки.

Приемные узлы питающих механизмов, загружаемых вручную, должны иметь закрытую часть размером, препятствующим попаданию рук оператора к рабочему органу.

5.15 Форма сборочных единиц и деталей, монтируемых без применения подъемных средств, должна быть удобной для того, чтобы брать их руками.

5.16 Конструкцией деталей и сборочных единиц массой более 20 кг должны быть предусмотрены устройства для применения подъемных механизмов.

5.17 Перевод СММ из рабочего положения в транспортное и наоборот должен быть безопасным. При этом значение физического усилия не должно превышать 200 Н.

6 Требования к навесным, прицепным и монтируемым машинам

6.1 Прицепная тележка для работы в агрегате с ЭС должна быть оборудована рабочим и стояночным тормозами и сиденьем для оператора.

6.2 Рабочий тормоз, установленный на прицепном СММ, должен обеспечивать тормозной путь агрегата , м, для холодных тормозов

где - скорость движения, км/ч.

Стояночный тормоз должен обеспечивать удержание агрегата на уклоне, который должен быть установлен в технических условиях на конкретную модель (но не менее 10°).

6.3 Сиденье оператора должно иметь мягкое, прочное и моющееся покрытие.

Размеры сиденья должны быть, мм, не менее:

400 - ширина подушки;

380 - глубина подушки;

400 - высота спинки;

400 - ширина спинки.

6.4 Допустимые значения сил сопротивления перемещению органов управления приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Допустимые значения сил сопротивления органов управления

Орган управления	Допустимое значение, Н
Часто используемые: При ручном управлении При ножном управлении
Редко используемые (не более пяти раз в смену): При ручном управлении При ножном управлении
Рычаг стояночного тормоза

6.5 Прицепная тележка должна быть оборудована убирающейся опорой на снице, длина которой должна обеспечивать удобное и безопасное агрегатирование с ЭС.

6.6 Прицепная тележка должна быть оборудована световозвращателями белого (передние) и красного (задние) цветов. Расположение световозвращателей - по ГОСТ 8769 .

6.7 На кузове прицепной тележки сзади слева должен быть нанесен знак ограничения максимальной транспортной скорости, а на борту - надпись с указанием максимальной грузоподъемности.

6.8 Кузов должен быть оборудован скобами для подсоединения веревок, используемых для крепления объемных грузов (например, сена), а также устройствами, обеспечивающими возможность установки надставных бортов.

6.9 Усилие, необходимое для подъема кузова при разгрузке, не должно превышать 400 Н.

6.10 Прицепная тележка с опрокидывающимся кузовом должна быть оборудована надежным механизмом фиксации кузова в опущенном положении.

6.11 Масса загруженной до максимальной грузоподъемности прицепной тележки не должна превышать массу ЭС более чем в три раза.

6.12 Расположение масс груза и оператора на прицепной тележке не должно приводить к снижению вертикальной нагрузки на колеса мотоблока.

6.13 Эксплуатация прицепных и полунавесных тележек с ЭС, не имеющим заднего хода, не допускается.

6.14 Высота края борта тележки или загрузочного отверстия при загрузке вручную должна быть не более 1 м от опорной поверхности для ног оператора.

6.15 Конструкция рабочего места оператора прицепной тележки должна быть такой, чтобы центры рукояток органов управления агрегатом находились в зонах досягаемости моторного поля по ГОСТ 12.2.032 ; органы управления рабочим и стояночным тормозами должны также находиться в зоне комфорта.

6.16 Конструкцией навесных и прицепных орудий должно быть обеспечено удобное и безопасное подсоединение к ЭС одним человеком.

6.17 Минимальное рабочее пространство для идущего оператора должно обеспечивать возможность прямого и устойчивого положения корпуса оператора, свободу движений, возможность сенсорного контроля его деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

6.18 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

6.19 Конструкцией ротационных косилок должны быть предусмотрены экраны, обеспечивающие защиту оператора и окружающих от травмирования камнями и другими твердыми предметами при соударении с ножами косилки.

Ножи косилок должны быть изготовлены из материала, не подверженного осколочному крошению при соударении с камнями и прочими твердыми включениями в грунте.

6.20 Устойчивость и маневренность агрегата должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навесных приспособлений и других устройств.

7 Требования к машинам и технологическому оборудованию для животноводства и кормопроизводства

7.1 Рабочее место идущего оператора при управлении перемещающейся в процессе работы машиной (рабочим тягловым животным) должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах зоны легкой и оптимальной досягаемости моторного поля . Зоны досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для средних размеров тела человека приведены на рисунках 1 и .

7.2 Организация рабочей зоны управления машиной и ее конструкция должны обеспечивать прямое положение корпуса тела работающего или наклон его вперед не более чем на 15°, устойчивое положение и свободу движения работающего, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

7.3 Зона свободного пространства между управляемой машиной и ногами идущего оператора должна быть не менее: 600 мм по глубине, 800 мм по высоте и 600 мм по ширине.

7.4 Рукоятки удержания и управления машиной идущим оператором должны иметь регулировку по высоте над полом в зависимости от роста работающего в соответствии с рисунком 2 .

7.5 Устойчивость и маневренность машины должны быть обеспечены независимо от степени наполнения топливного бака, рабочих емкостей, навески приспособлений и других устройств.

7.6 Двигатель машины должен быть оборудован устройством экстренной остановки. Аварийные органы управления двигателем и машиной должны быть совмещены с рукоятками удержания машины в рабочем положении.

7.7 На каждой рукоятке управления машины допускается размещение не более двух органов управления.

7.8 Для ножного управления допускается применение не более одной педали. Педаль размещается в зоне зрительного наблюдения на границе зоны досягаемости ног оператора при его естественном равномерном движении за машиной в соответствии с рисунками 1 и . Перемещение педали не должно превышать 80 мм, ширина опорной поверхности - не менее 200 мм.

7.9 Усилие перекатыванию (по ровной площадке с твердым покрытием) на рукоятках машины не должно превышать 150 Н.

7.10 Максимальная рабочая скорость машины, управляемой идущим оператором, не должна превышать 4 км/ч.

7.11 Система ручного (ножного) пуска двигателя должна исключать обратный ход вращаемых элементов и запуск двигателя при включенной передаче.

7.12 При использовании одноосного ЭС с транспортной тележкой последняя оборудуется подрессоренным стационарным или откидным сиденьем и подножными опорами. Эргономические требования к рабочему месту - по ГОСТ 12.2.032 .

7.13 Рабочее место должно быть защищено от выброса грунта из-под колес и рабочих органов машины.

7.14 Для работы в полевых условиях малогабаритные ЭС и транспортные тележки, имеющие рабочее место, оборудуют тентом, каркасом безопасности или по требованию заказчика кабиной.

7.15 Малогабаритные машины, предназначенные для движения по дорогам общего пользования, должны быть оборудованы внешними световыми приборами и сигнальными средствами в соответствии с "Правилами дорожного движения".

7.16 Малогабаритные машины с двигателями внутреннего сгорания должны быть пожаробезопасны, в т.ч. должны иметь искрогасители, теплоизоляцию, исключающую контакт с нагретой свыше 60°С поверхностью, защиту от подтекания топлива и масла.

7.17 Струя отработанных газов не должна быть направлена в сторону вероятного нахождения людей, животных, горючих материалов.

7.18 Концентрация окиси углерода в выхлопных газах двигателя внутреннего сгорания ЭС, предназначенного для работы в животноводческом помещении, не должна превышать 20 .

7.19 Уровень звука внешнего шума ЭС и машин, предназначенных к использованию в закрытых помещениях для содержания животных, не должен превышать 70 дБА

7.20 Конструкция малогабаритной машины, управляемой идущим оператором, должна обеспечивать видимость с рабочего места оператора: габаритных точек машины и ориентиров движения, приборов и рабочих органов, требующих визуального контроля, элементов конструкции, служащих для навески и сцепки с агрегатируемыми машинами, зоны входа и выхода из машины обрабатываемого продукта.

7.21 Элементы передачи мощности от ЭС на машину (например, карданные и гибкие валы, ременные и цепные передачи) должны быть снабжены защитными ограждениями, предохраняющими обслуживающий персонал от опасности и исключающими травмирование работающего вблизи опасного места.

7.22 ЭС тягового класса менее 0,6 должно быть снабжено ящиком или сумкой с инструментом и приспособлениями для технического обслуживания.

7.23 Одноосное самоходное ЭС класса ниже 0,6 (энергомодуль) или малогабаритная машина должны быть снабжены регулируемым опорным устройством для предотвращения опрокидывания машины вперед или назад. Устройство должно обеспечивать надежную фиксацию машины и в случае проведения ремонтных работ (например, при замене колес), обслуживания его и агрегатируемых с ним машин и орудий.

7.24 Малогабаритные измельчители и дробилки, загружаемые вручную, должны иметь в приемной горловине защитные сетки для очистки сыпучих продуктов от случайных предметов и исключения попадания рук на работающие органы, а для подачи несыпучих продуктов - проталкиватели. Рукоятка проталкивателя должна иметь ограничитель входа в горловину, а проталкивающая часть должна быть на 5 мм короче глубины приемной горловины.

"Рисунок 1 - Зоны для выполнения ручных операций и размещения органов управления в горизонтальной плоскости"

"Рисунок 2 - Зоны для выполнения операций и размещения органов управления в вертикальной плоскости"

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Чтобы оптимизировать сельскохозяйственные работы применяют СММ, что расшифровывается, как средства малой механизации. Их активно используют на небольших фермах, приусадебных участках, а также на холмистой и заболоченной территории, где невозможно работать при помощи иной техники.

Типы средств малой механизации

Приспособления малой механизации разделяют на несколько типов, в зависимости от их принципа управления:

1) ездовые - тракторы небольших габаритов и мотоблочные агрегаты, имеющие прицепную тележку;

2) пешеходные - мотокосилки, мотокультиваторы, мотоблоки и прочая мини-техника, которой управляет оператор, совершая пешие движения;

3) переносные - ручные механизированные инструменты, которые переносятся на ремнях либо руках;

4) стационарные - механизмы, требующие управления оператором.

При управлении средством малой механизации оператор должен контролировать рабочий процесс, перемещая устройство на другие позиции, и заправлять его технологическим материалом.

В зависимости от своего типа средство механизации обладает определённым уровнем мощности в следующем диапазоне:

1. пешеходные от 3 до 10 кВт;

2. переносные от 0,3 до 3 кВт;

3. стационарные от 0,1 до 10 кВт;

4. ездовые от 10 до 20 кВт.

Некоторые агрегаты оснащены двигателем мощностью 30 кВт.

Малые средства механизации используются на тех же сельскохозяйственных объектах и агрофонах, где применяется традиционная техника. СММ должна соответствовать ряду основных требований - высоте среза, глубине обработки, характеру распыла и др.

Мобильные СММ

Мобильная малая механизация разделяется на несколько групп: энергоблоки, тракторы малых габаритов, мотоблоки и мотоорудия (косилки, культиваторы, рыхлители). Чтобы понять особенности и предназначение СММ, рекомендуется рассмотреть каждую группу по отдельности:

1. Трактор малых габаритов является универсальным энергетическим приспособлением, которое может иметь гусеничный ход или колёсное шасси с двумя осями. Ходовая часть по своей конструкции может быть гусеничной, колёсной и колёсно-гусеничной. Как правило, малогабаритные средства механизации оснащают такой же схемой компоновки, что и обычные тракторы, т.е. спереди установлены колёса меньшего размера, а сзади большего, причём вторые являются ведущими. В мини-тракторе предусмотрена шарнирносочленённая конструкция с одноразмерными ведущими колёсами.

2. Мотоблок - переносное энергетическое средство, которое имеет шасси с одной осью. Управляет техникой оператор при помощи штанговых рычагов. Мотоблоки, как и малогабаритные тракторы, разделяют на 3 типа в зависимости от мощности двигателя и веса: тяжёлый, лёгкий и средний.

3. Энергоблок представляет собой мотоблок, в котором моторный узел установлен на технологические шасси.

4. Мотоорудия - это самоходные устройства, при помощи которых можно выполнять лишь одну либо несколько задач схожих по своей технологии.

5. Мотоорудия и мотоблоки передвигаются при помощи колёс, которых может быть два либо одно. Одноколёсная малая механизация обычно используется для скашивания травы или обработки почвы.

По данным Ассоциации Росагромаш, сегмент рынка мини-тракторов, оснащённые двигателем мощностью до 40 л.с., увеличился почти на 14% по отношению к прошедшему году. Причём в нём преобладает техника из КНР и Японии. А численность техники мощностью до 100 л.с. за первые 3 месяца увеличилась на 5,4%. Что касается полноприводных машин, то данный сегмент стремительно набирает обороты. В нём преобладает импортная техника.

Каталог техники для

личных подсобных хозяйств

Средства малой механизации для личных подсобных хозяйств

В России сельские территории занимают две трети площади страны. Около 150 тысяч сельских населенных пунктов объединены в 24409 сельских администраций и 1865 административных районов. На селе проживает 27% всего населения России.

В Чувашской Республике в сельской местности проживает около 40% населения, и 90-95% подворий имеют личные подсобные хозяйства. Каждый, кто ведет ЛПХ, не на словах, а на деле знает, что работа в нем нелегкая и отнимает много времени, сил, терпения, а самое главное - здоровья. В ЛПХ Чувашии в основном используются низкомеханизированные технологии, основанные на ручном труде.

Наша задача - довести до сельского населения информацию, о тех средствах малой механизации, что облегчают выполнение трудоемких операций, таких как пахота, культивация, кошение трав и т.д.

Гражданам, получившим льготный кредит на развитие ЛПХ, разрешается приобретение энергосредств и средства малой механизации, имеющих следующие массогабаритные ограничения по диапазону уровня мощности:

Переносные – Механизированный инструмент: ручной, удерживаемый на руках или наплечными ремнями, опирающиеся на салазки или опорные катки, до 3 кВт/(4л.с.).

Пешеходные – Мотоблоки, энергоблоки, мотоорудия (мотокультиваторы, мотофрезы, моторыхлители, мотокосилки), управление которыми осуществляется оператором в пешем движении, до 10 кВт/(13л.с.).

Ездовые – Тракторы, мини-тракторы (тяговый класс 0,2), а также мотоблочные агрегаты с прицепной тележкой, до 18 кВт./(22л.с.).

Стационарные – Опрыскиватели и насосные станции, ямокопатели и др., роль оператора в управлении которыми заключается в ориентации пространства и перемещении машины, до 10 кВт/(13л.с.).

Ниже представлен перечень техники, агрегатов и оборудования, применение которых облегчит нелегкий труд хозяина личного подсобного хозяйства.

Мотоблок «КАДВИ МБ-1Д2» М1

Мотоблок «Кадви МБ-1Д2»М1 - многофункциональный компактный агрегат с высокими эксплуатационными качествами. Предназначен для выполнения сельскохозяйственных, транспортных, строительных работ на приусадебных участках, в садах и огородах, а также для круглогодичной механизированной уборки тротуаров, дворов, дорожек и газонов. Отличительная особенность - выполненный в форме шестигранника выходной вал редуктора. Использование в новом культиваторе шестигранника, взамен ранее используемых стопоров и шпонок, сделало конструкцию жесткой, надежной и устойчивой в работе, а главное - значительно снизило усилие оператора при культивации. За счет снижения усилия оператора появилась возможность установки 2-х дополнительных фрез, увеличивших ширину культивации, а значит и производительность труда, примерно в 1,5 раза. Введение шпильки крепления культиватора вместо выступающих стопоров позволило существенно снизить наматывание травы на культиватор, что также сказалось на повышении производительности. Появилась возможность различных вариантов комплектации мотоблока при покупке в зависимости от потребности покупателя. Используя колеса культиватора можно транспортировать агрегат на небольшие расстояния. Дополнительно встроенный в редуктор механизм разблокировки колес обеспечивает минимальный радиус разворота мотоблока. Такие конструктивные особенности, как съемный руль и горизонтальное расположение глушителя делают мотоблок компактным, что облегчает транспортировку. Новая вибропоглощающая рулевая колонка легко регулируется в вертикальной плоскости (что обеспечивает комфортные условия работы). Работа с мотоблоком не требует специальной подготовки и больших физических усилий. В комплекте с навесными орудиями на мотоблоках можно выполнять культивацию, пахоту, окучивание, выкапывание, транспортные работы, кошение, уборку снега.

Мощный, экономичный, четырехтактный двигатель мотоблока, мощностью 6 л.с., единственный из отечественных двигателей данного класса снабжен:

Прямоточным поплавковым карбюратором с пластмассовым воздушным фильтром, обеспечивающим легкий запуск, приемистость и экономичность; специальными шатунными вкладышами, повышающими ресурс в 3 раза;

Специальным коробчатым глушителем, снижающим звуковое давление на 30% по сравнению с отечественными аналогами.

Бесконтактным электронным малогабаритным зажиганием обеспечивающим стабильный запуск двигателя в различных климатических условиях. Небольшое усилие при запуске обеспечивает встроенный автоматический декомпрессор.

Топливным баком на двигателе мотоблока изготовленным из специального импортного электропроводного пластика.

Усиленным выходным валом редуктора повышающим надежность его работы, делающим мотоблок ремонтопригодным.

Технические характеристики

Двигатель ДМ-1М карбюраторный, одноцилиндровый, 4-х тактный
Мощность,л.с./кВт
	Бензин А-76, А-80, АИ-92 ГОСТ 2684-77
Число передач	Переднего хода-2, заднего хода-2
Главная передача	Клиноременная, цепная
Скорость движения(вперед, назад), км/ч 1-я передача, 2-я передача
Вал отбора мощности, об/мин
Диаметр, мм
Ширина захвата, мм
Тяговое усилие, кгс, не менее
Габаритные размеры, мм
Масса, кг

Изготовитель: ОАО «Калужский двигатель»

Мотоблок «Нева – Супер» МБ-2Б-02

Мотоблок «Нева-Супер» при агрегатировании с активными навесными орудиями может выполнять все те же вышеперечисленные операции. Основные преимущества мотоблока «НЕВА-СУПЕР» по сравнению с аналогами: постоянно-замкнутая фрикционная муфта сцепления, позволяющая более полно использовать крутящий момент, развиваемый двигателем и повышающая общий КПД трансмиссии; наличие полноповоротной рулевой колонки и независимого (по оборотам) вала отбора мощности на коробке переключения передач позволяет агрегатировать мотоблок с активными навесными орудиями и облегчает условия работы оператора; компактность и пониженный центр тяжести мотоблока обеспечивают надежную устойчивость при работе на сложных рельефах местности и улучшают управление мотоблоком; наличие четырех передач вперед и двух назад, получаемое путем переключения рычага на КПП, позволяет выбирать оптимальный режим работы, а возможность расцепки колес повышает маневренность мотоблока и его свободную транспортировку с выключенным двигателем.

Технические характеристики

Двигатель	4-х тактный, одноцилиндровый, карбюраторный с принудительным воздушным охлаждением
Модель двигателя
Тип двигателя	с нижним расположением клапанов и чугунной гильзой цилиндра
Номинальная мощность, л.с./кВт
Эксплуатационная мощность, л.с./кВт
Рабочий объем, см 3
Вид топлива	бензин А-76
Масло для двигателя	10ГИ, М-12ГИ ТУ38.10148-85 или SAE 20…30, SAE 10W20 (зимой) М-53/10Г1, М-63/12Г1, ГОСТ 10541-78 или SAE 40…50 (летом)
Расход топлива, л/ч
Емкость топливного
Трансмиссия
Механизм сцепления	механический, за счет натяжения ремня клиноременной передачи
Редуктор	механический, шестеренчато-цепной
Количество передач	4 - вперед, 2 – назад
Привод активных орудий	шкив на валу двигателя
Максимальная скорость, км/ч	вперед: 1,8; 3,3; 6,1; 12 назад: 1,4; 2,5
Тяговое усилие, кгс
Ширина культивации, мм
Габаритные размеры, мм	в рабочем состоянии 1740 х 650 х 1300 в состоянии для транспортировки 830 х 480 х 740
Масса, кг
Комплектация	от 4 до 6 фрез-культиваторов, резиновые колеса

Изготовитель: ЗАО «Красный октябрь «Нева» »

Мотоблок «Каскад МБ-6841»

Мотоблок «Каскад» – это многофункциональная, компактная машина универсального применения для садово-огородных участков. Мотоблок удобен и прост в эксплуатации. Надежный и экономичный двигатель позволяет использовать его на различных хозяйственных работах. Задний ход повышает маневренность. Мотоблок комплектуется четырьмя фрезами-культиваторами. К мотоблоку выпускаются навесные орудия, с помощью которых можно: пахать и культивировать; перемещать и транспортировать грузы; косить траву; выкапывать корнеплоды; подметать мусор.

Технические характеристики

Двигатель четырехтактный, одноцилиндровый карбюраторный с принудительным воздушным охлаждением. Мощность двигателя - 4,4 кВт/6,0л.с. Диаметр цилиндра/ход поршня - 76/70 мм. Объем цилиндра: 317 куб.см. Зажигание - электронное бесконтактное.

Мощность, л.с.
Масса, кг
Колея с удлинителями, без удлинителей, мм
Дорожный просвет, мм
Радиус поворота, м
Скорость, км/ч	1 передача - 3,71 2 передача - 8,35
Рабочий интервал температур окружающего воздуха, град.
	бензин А-76
Вместимость топливного бака, л
Максимальный расход топлива, кг/ч
Система смазки двигателя	шестеренчатым насосом
Ширина захвата, мм	наименьшая - 450 ; наибольшая - 930
Глубина обработки, мм	культивации - 100...200
Габаритные размеры, мм

Изготовитель: ЗАО «Каскад ПМ»

Мотоблок «Агро»

Мотоблок выполняет те же операции, что и другие. Особых конструктивных отличий не имеет.

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм
Масса мотоблока, кг
Дорожный вертикальный просвет, мм
Колея нерегулируемая, мм
Радиус поворота наименьший, м.
Тяговое усилие, не менее, кгс.
Редуктор	шестеренчатый, с дифференциалом и валом отбора мощности
Двигатель	УМЗ-341- одноцилиндровый, четырехтактный, карбюраторный, принудительного воздушного охлаждения;
Мощность, л.с. номинальная
Емкость топливного бака, л
Расход топлива, л/час

Изготовитель: ОАО «УМПО»

Навесные сельскохозяйственные орудия для мотоблоков

	Плуг Предназначен для вспашки земельных участков до 0,4 га, а также для внесения органических и минеральных удобрений.
	Окучник При окучивании глубина обработки почвы достигает до 16 см. Ширина захвата – до 38 см. Конструкция позволяет регулировать угол раскрытия.
	Выкапыватель Эффективно и быстро убирает выращенный урожай. Можно применять как окучник. Глубина обработки почвы – до 20 см, ширина захвата – до 38 см.
	Грунтозацепы Предназначены для лучшего сцепления с почвой и обеспечения больших тяговых усилий мотоблока при пахоте, окучивании и выкапывании корнеплодов.
	Нож-отвал Предназначен для уборки снега с дорожек, тротуаров, площадок, разравнивания грунта, уборки мусора. Габаритные размеры 1000х280х370мм.
	Прицеп-адаптер С прицепом-адаптером - это уже мини-трактор. Вспашка, боронование и выкапывание корнеплодов производится сидя. Подъем навесных орудий и регулировка их погружения в почву осуществляется с помощью рычага.
	Косилка роторная Отличается высокой производительностью (0,2 га/ч), легкостью в управлении, большой (0,8м) шириной захвата. Производит кошение и укладку травы в валки. Позволяет косить на участках, засоренных мелким кустарником и бурьяном высотой до 2 м;
	Фрезы-культиваторы Предназначены для обработки земли. Глубина обработки земли -до 200 мм., ширина захвата(с 6-ю фрезами) - до 1200 мм., диаметр фрезы 360 мм., производительность (с 6-ю фрезами) - до 0,12 га/ч, количество культиваторов до 8 штук.
	Сцепки: 1. База габариты 220х130х200, масса составляет 3 кг. 2. СВ-1/1 габаритные размеры 430х130х175; масса 5,2 кг.
	Окучник двухкорпусной ОНД При окучивании глубина обработки достигает до 215 мм., ширина захвата 220 мм., габариты 535х310х400мм., масса 7,8 кг.
И техники безопасности для ... для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной ... для подсобных хозяйств предприятий 4525153 Ферма для откорма поросят подсобных хозяйств ... Общероссийский классификатор видов экономической деятельности продукции и услуг russian classification of economic activities and prodacts Документ 2928340 Средства малой механизации и техники безопасности для ... для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной ... для выращивания и откорма поросят подсобных хозяйств предприятий 4525153 Ферма для откорма поросят подсобных хозяйств ... Наименование группы номенклатуры Расшифровка Средства малой механизации и техники безопасности для для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной гигиены 3697383 ... П/п Наименование группы номенклатуры Код ОКДП (расшифровка) Расшифровка При бурении нефтяных скважин 2928340 Средства малой механизации и техники безопасности для нефтяной промышленности 2928341 Приспособления... Кисти бытовые и для личной гигиены 3697381 Кисти для бритья 3697382 Кисти для личной гигиены 3697383 ... Комитет российской федерации по стандартизации метрологии и сертификации общероссийский классификатор продукции ок 005-93 Документ ... для личной гигиены 96 7741 8 - для бритья 96 7742 3 - для личной ... 3 Средства малой механизации и техники безопасности для нефтяной... для коммунального хозяйства прочие 48 5901 0 Оборудование для жилищно-коммунального хозяйства * 48 5910 9 Оборудование для ...