Какие дома были у вельмож. Жизнь вельможи в древнем Египте

Основными задачами предприятий цветной металлургии являются добыча и обогащение металлов, а также их передел, производство прокатов и сплавов. В экономике России эта отрасль играет очень заметную роль. По количеству месторождений цветных металлов наша страна занимает одно из первых мест в мире.

Основные подотрасли

• Архангельской области;
• Иркутской области;
• Красноярском крае.

Потенциально алмазоносными являются Ленинградская область и Карелия.

Наиболее производительными являются предприятия цветной металлургии России этой группы, ведущие разработку алмазов в коренных месторождениях. На рассыпных добычу осуществляют в основном малые предприятия.

Серебродобывающая промышленность

География цветной металлургии этой подотрасли очень и очень широка. Разработки месторождений серебра ведутся у нас в стране более чем в 20 регионах. По добыче этого благородного металла наша страна занимает первое место в мире. Ведущим является Дукатское месторождение Магаданской области.

Добыча платины

Больше всего этого металла в России добывается на Урале. Очень много платины также в Байкальском регионе, на Таймыре и Кольском полуострове. Перспективными в этом плане являются Карелия и Воронежская область.

Несмотря на довольно-таки тяжелые экономические условия, черная и цветная металлургия России - отрасль развивающаяся и перспективная. В любом случае предприятия этой группы в большинстве своем остаются рентабельными. Очень много внимания металлургическим компаниям уделяется и со стороны государства.

Контрольная работа

Медно-никелевая промышленность Российской Федерации

Введение

Медно – никелевая промышленность РФ

Заключение

Используемая литература

Цветная металлургия включает добычу, обогащение руд цветных металлов и выплавку цветных металлов и их сплавов.

Россия обладает мощной цветной металлургией, отличительная черта которой - развитие на основе собственных ресурсов. По физическим свойствам и назначению цветные металлы условно можно разделить на тяжелые (медь, свинец, цинк, олово, никель) и легкие (алюминий, титан, магний). На основании этого деления различают металлургию легких металлов и металлургию тяжелых металлов.

На территории России сформировано несколько основных баз цветной металлургии. Различия их в специализации объясняются несхожестью географии легких металлов (алюминиевая, титано-магниевая промышленность) и тяжелых металлов (медная, свинцово-цинковая, оловянная, никель-кобальтовая промышленности).

Размещение предприятий цветной металлургии зависит от многих экономических и природных условий, особенно от сырьевого фактора. Заметную роль, помимо сырья, играет топливно-энергетический фактор.

Производство тяжелых цветных металлов в связи с небольшой потребностью в энергии приурочено к районам добычи сырья по запасам, добыче и обогащению медных руд, а также по выплавке меди ведущее место в России занимает Уральский экономический район, на территории которого выделяются Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский, Медногорский комбинаты.

Свинцово-цинковая промышленность в целом тяготеет к районам распространения полиметаллических руд. К таким месторождениям относяться Садонское (Северных Кавказ), Салаирское (Западная Сибирь), Нерченское (Восточная Сибирь) и Дальнегорское (Дальний Восток). Центром Никель-Кобальтовой промышленности являются города: Норильск (Восточная Сибирь), Никель и Мончегорск (Северный экономический район).

Для получения легких металлов требуется большое количество энергии. Поэтому сосредоточение предприятий, выплавляющих легкие металлы, у источников дешевой энергии - важнейший принцип их размещения.

Сырьем для производства алюминия являются бокситы Северо-Западного района (город Бокситогорск), Урала (город Североуральск), нефелины Кольского полуострова (город Кировск) и юга Сибири (город Горячегорск). Из этого алюминиевого сырья в районах добычи выделяют окись алюминия - глинозем. Выплавка из него металлического алюминия требует много электроэнергии. Поэтому алюминиевые заводы строят вблизи крупных электростанций, преимущественно ГЭС (Братской, Красноярской и др.).

Титано-магниевая промышленность размещается преимущественно на Урале, как в районах добычи сырья (Березниковский магниевый завод, так и в районах дешевой энергии (Усть-Каменогорский титано-магниевый завод).

Заключительная стадия титано-магниевой металлургии - обработка металлов и их сплавов - чаще всего размещается в районах потребления готовой продукции.

Медно-никелевая промышленность РФ

Медно-никелевая промышленность относится к цветной металлургии, а именно добывающей промышленности, которая занимает важное место в промышленности России. В отличие от черной металлургии, цветная развивается на собственных ресурсах, так же специализируется на обогащении металлургического передела. Цветная металлургия представляет собой около ста предприятий, благодаря которым извлекается более 50-ти элементов таблицы Менделеева.

Медь и никель относятся к тяжелой группе металлов. Так же они являются металлорудными минеральными ресурсами. Структура производства включает добычу руд этих металлов, их обогащение, металлургический передел, производство сплавов, прокат.

Начнем с меди. Медь, по своей сути – третий по значимости металл после железа и алюминия, он стратегический металл, потому как является одним из индикаторов производственно-технического потенциала страны. Стоимость одной тонны меди на мировом рынке, где Россия – основной экспортер медных концентратов и рафинированной меди, составляет от 1350 до 3540 долл. США (в настоящее время – 1664 долл.). Основной тип руд - медные колчеданы Урала (Красноуральское, Кировградское, Гайское в Оренбургской области - лучшие руды в стране, до 10% меди), медистые песчаники Восточной Сибири (Удоканское месторождение в Читинской области, Алтая, Кольского полуострова). Ее рафинирование осуществляется на электролитических заводах в Кыштыме и Верхней Пышме.При выплавке меди образуются отходы, используемые в химической промышленности: для производства серной кислоты, суперфосфата (например, на Медногорском медно – серном комбинате). В медной промышленности связь с источниками сырья – обязательное условие размещения обогатительного производства. При металлургическом переделе роль сырьевого фактора несколько ослабевает и становится тем меньше, чем выше качество, а следовательно и транспортабельность используемых концентратов. На заключительной стадии технологического процесса он вообще теряет значение, поэтому предприятия по рафинированию черновой меди размещают вблизи потребителей и топливно-энергетических ресурсов. Характеризуя сырьевую базу медной промышленности, следует иметь в виду, что Урал обеспечивает себя сырьем только на 50%, и эти запасы неуклонно сокращаются. Поэтому предприятия Урала проявляют особый интерес в плане разработок других месторождений меди. Как перспектива рассматривается Удоканское месторождение, где имеются огромные запасы - 27 млн. т чистой меди. Но продажа лицензии на освоение месторождения все время откладывается, таким образом, государство подталкивает предпринимателей осваивать сначала мелкие месторождения медных ресурсов. В России в условиях общеотраслевого дефицита медного сырья разработка этого месторождения могла бы решить проблему. Следует отметить и сложные условия добычи в Удокане - одновременно действуют два негативных фактора: и вечная мерзлота, и высокая сейсмичность.

Добыча меди

С 2005 года «Русская медная компания» на Гумешевском месторождении начинала эксплуатацию первого в России комплекса добычи меди с помощью подземного выщелачивания руды. Новая технология обогащения медной руды не требует её извлечения на поверхность, и поэтому отличается высокой экономической эффективностью. Общий объем инвестиций в проект составил $18,5 млн.

Созданное в Свердловской области производство меди состоит из двух участков: геотехнологического поля, где идет подземный процесс насыщения водного раствора меди, и комплекса экстракции и электровининга, где из полученного раствора получают высококачественные медные катоды марки М00К.

Объем инвестиций в научные исследования, разработки и адаптацию уникального способа добычи к местным условиям составил более $3,5 млн. Испытания нового способа добычи начались в 2000 году, когда специалисты «Русской медной компании» (РМК) приступили к строительству опытной установки на Гумешевском месторождении в городе Полевской Свердловской области. В создании экспериментального производства участвовали специалисты ЗАО «Уралгидромедь» совместно с компанией SNC-Lavalin Europe Ltd (Великобритания).

Решение о строительстве промышленного комплекса по производству высококачественной меди было принято сразу после подтверждения эффективной работы и экологической безопасности пилотной установки. Сооружение промышленного комплекса экстракции меди из раствора с помощью органических веществ и электровининга началось в декабре 2004 года. Проектирование и строительство объекта выполнила компания «Outokumpu Technology Oy» (Финляндия). Объем инвестиций в создание комплекса экстракции и электровининга составил более $15 млн.

Производственная мощность первой очереди объединенного комплекса (включающего гидротехнологическое поле и производственный комплекс экстракции и электровининга) - 5 тысяч тонн медных катодов в год, но с началом промышленной эксплуатации второго участка гидротехнологического поля к концу 2006 года объем производства будет увеличен вдвое. Преимущества новой технологии состоят в том, что основные процессы перенесены под землю и происходят без участия человека, что резко повышает эффективность производства. Традиционный дорогостоящий процесс заменен технологией основанной на использовании слабых растворов кислот, которые ещё под землей вступают в реакцию с рудой и обогащаются медью. Эта уникальная технология обогащения была разработана в СССР для добычи урана и редкоземельных элементов. «Уралгидромедь» – первое предприятие, использующее это изобретение для промышленного производства меди.

Справка: «Холдинг «Русская медная компания» (РМК) производит и реализует более 15% российской меди и является третьим в России производителем меди после «Норильского никеля» и УГМК. Предприятия РМК действуют в четырех областях России и на территории Казахстана. Они формируют полный производственный цикл: от добычи руды и сбора лома, производства медного концентрата и черновой меди, до выпуска медной катанки и готовой продукции на основе меди и ее сплавов. Численность работающих - 15 тысяч человек. За 2004 год предприятия РМК выпустили более 130 тыс. тонн рафинированной катодной меди».

Наиболее острой проблемой отрасли в настоящий момент является обеспечение сырьем. В правительстве решается вопрос о допуске или недопуске иностранных компаний к участию в конкурсах на разработку российских месторождений меди, так как ситуация на мировом рынке меди очень сложна: имеется избыток медепроизводящих мощностей. То есть, возможна ситуация, при которой иностранным компаниям будет выгодно заморозить освоение перспективных российских месторождений, таких как Удоканское, и тем самым убрать конкурентов - уральских металлургов с мирового рынка меди. Правительство в этом случае должно осуществлять протекционистские меры по отношению к отечественным производителям и хотя бы частично инвестировать разработку удоканской меди, освоение которой требует свыше 400 млн долл., а срок окупаемости проекта довольно большой - 5 лет.

Горно-металлургическая компания АО «Норильский никель» производит 70% меди России. Объем производства в 2003 г. - 473 тыс. т. Выручка «Норникеля» в 2005 г., составила 7,2 млрд долл., чистая прибыль - 2,4 млрд долл., рентабельность - 48%. Причем такую рентабельность «Норникель» демонстрирует уже несколько лет. 91% выручки комбината приходится на экспорт.

Также важным районом производства меди является Урал. Большая часть предприятий Урала относится к Уральской горно-металлургической компании (УГМК). В нее входит более 20 предприятий в шести регионах России и за рубежом. Построена единая технологическая цепочка от добычи руды до производства готовой продукции - медной катанки, медного проката, узлов и агрегатов для автомобильной промышленности, кабели, проводники. Активно идет интеграция со смежными секторами: черной металлургией, машиностроением, кабельной промышленностью. Годовой оборот УГМК - 1,4 млрд долл., в производстве занято более 65 тыс. чел. УГМК контролирует выпуск 40% российской рафинированной меди, 20% металлопродукции на основе медных сплавов, 50% европейского рынка медных порошков. Обогащение и переработка никелевых руд наиболее сложны в цветной металлургии из-за низкого содержания металла в сырье, большого расхода топлива, электрической энергии (от нескольких тысяч до десятков тысяч киловатт-часов на 1 т готовой продукции), многостадийности процесса, наличия нескольких компонентов (сера, медь, кобальт и др.).

Сохраняется экспортная ориентация отрасли. Но на внешнем рынке российским производителям приходится сталкиваться с противодействием стран - производителей меди, особенно по высоким переделам меди. Необходим экспорт не сырья и низких переделов, а высококачественной продукции с максимальной степенью готовности, т.е. прокат, проводниково-кабельная продукция, радиаторная лента, спецсплавы и т.д.

Самым крупным месторождением никеля, является Норильское, в нем сосредоточенно 35,8 % мировых запасов. Так же добываются сульфидные медно-никелевые руды на Кольском полуострове и окисленные силикатные никелевые на Урале (Буруктальское и Черемшанское месторождения.). важнейшее свойство никеля состоит в том, что его незначительная добавка придает сплавам прочность, твердость и коррозионную стойкость. Отрасль ориентирована в размещении на источники сырья.

24.05.06 / Объем добычи руды на медно-никелевых месторождениях Заполярного филиала ГМК «Норникель» в 2005 году превысил 14 тыс. тонн. Объем добычи руды на Октябрьском медно-никелевом месторождении Заполярного филиала ОАО ГМК «Норильский никель» в 2005 году составил 9172,3 тыс. тонн. На Талнахском медно-никелевом месторождении за прошедший год добыто 2464,8 тыс. тонн руды, на медно-никелевом месторождении Норильск-1 - 2751,2 тыс. тонн руды. Об этом говорится в бухгалтерском отчете компании.

На Медном заводе ЗФ ГМК планируется окончание работ по реконструкции системы автоматизации и энергоснабжения ПВ-3, что позволит стабилизировать технологический процесс, повысить качественные показатели плавки и снизить неорганические выбросы в атмосферу. А так же планируется ввести в эксплуатацию на заводе новые воздухоразделительные установки на кислородных станциях КС-1 и КС-2.

Отметим, семь рудников Заполярного филиала ведут добычу сульфидных медно-никелевых руд месторождений Октябрьское, Талнахское и Норильск-1.

В 2006 году проводились работы капитального характера по основным объектам рудной базы по реконструкции существующих мощностей и вскрытию новых горизонтов рудников Заполярного филиала. Кроме того, продолжаются строительные работы по реконструкции хвостохранилища «Лебяжье», что позволит обеспечить обогатительные фабрики филиала необходимыми мощностями для складирования породных хвостов с учетом перспектив увеличения добычи и переработки руды. Окончание реализации проекта 2007 год.

Добыча и переработка медно-никелевых руд ведется не только на уникальном комплексе Норильского горно-металлургического комбината, а так же на Надеждинском металлургическом комбинате. Комбинаты используют энергетическую базу Усть-Хантайской ГЭС, газ Мессояхского месторождения и местные услуги.

Более 90 % всего никеля в России выплавляет АО «Норильский никель». Это обеспечивается качеством ресурсной базы и структурой производства. В 2003 году компания произвела 243 тысячи тонн никеля. На Урале производство никеля сосредоточенно в районах добычи руд – Режском и Уфалейском. Отходы производства используются для производства серной кислоты, термоизоляционных плит, минеральной ваты. Произведенный в России никель ориентирован на экспорт, 95 % от общего количества. Существующий уровень мировых цен на никель в значительной мере показывает соотношение спроса и предложения, ведь покупателей у производителей никеля становится больше. Благодаря неуклонному росту цен никель, он стал более привлекательным для инвесторов – еще одна из причин, по которой государство очень заинтересовано в поддержке развития сырьевой базы медно-никелевой промышленности. Но, есть и другая сторона, возможно, теперь основные покупатели никеля – производители нержавеющей стали – посчитают, что текущая цена слишком высока, и перейдут на его заменители, ведь существуют технологии производства нержавейки с пониженным содержанием никеля.

Главной особенностью медно-никелевых месторождений России является комплексный состав руд, из которых кроме никеля извлекается ряд других металлов: меди, металлов платиновой группы, а так же золото, серебро, селен, теллур, что резко повышает ценность этих руд, несмотря на высокую себестоимость добычи и производства.

Перспективы развития никель-кобальтовой промышленности в России В недрах России сосредоточено 25 процентов мировых запасов и ресурсов никеля. Основная часть их находится на севере Красноярского края, в Мурманской области, на Среднем и Южном Урале. Подавляющая часть запасов и ресурсов кобальта в России связана с никелевыми месторождениями, в рудах которых кобальт является попутным компонентом. Вероятность обнаружения в России новых крупных месторождений этих металлов с высоким качеством руд крайне мала. По разведанным запасам никеля Россия прочно занимает первое место в мире, а по кобальту находится на пятом месте.

Запасы никеля на начало прошлого года учтены в рудах 39, а кобальта - 59 месторождений. Большая часть разведанных запасов этих металлов сосредоточена в месторождениях сульфидных медно-никелевых руд (89 процентов запасов никеля и 71 процент кобальта) и в месторождениях силикатных руд (11 процентов никеля и 26 процентов кобальта).

Основу сырьевой базы кобальт-никелевой промышленности России составляют сульфидные медно-никелевые месторождения Норильского района, где основным объектом разработки в последние годы являются богатые руды с содержанием никеля 3,12-3,65 процента, кобальта - до 0,1 процента. Интенсивная отработка богатых руд приведет к исчерпанию их запасов через 20-30 лет. В рудах месторождений Кольского полуострова среднее содержание никеля составляет 0,5-0,6 процента, кобальта - сотые доли процента. В силикатных рудах месторождений Урала среднее содержание никеля ниже процента, кобальта - менее 0,05 процента.

Полностью и надолго обеспечены сырьем в недрах лишь добывающие предприятия Норильского района. Обеспеченность предприятий Кольского полуострова при существующем уровне мощностей добывающих предприятий не превышает 12 лет. Сырьевая база Уральского региона сильно истощена и не удовлетворяет сегодняшним требованиям промышленности.

Заключение

Ситуация на мировом рынке для российских производителей меди в последнее время неблагоприятная. Это связано с конъюктурой на внешнем рынке, низкими ценами и затовариванием. Сокращение в России переработки вторичного сырья и снижение поставок медного концентрата из Монголии явились причинами снижения производства рафинированной меди в 2004 г. на 2,9 %. Не смотря на это, в 2006-2008 годах прогнозируется стабилизация поставок медного концентрата из Монголии, что создаст условия для роста производства рафинированной меди в 2007-2008 годах на 1,3-1,5 %.

Что касается никеля, Россия имеет крепкие позиции на мировом рынке. Впрочем, спрос на металл растет, и все большую роль в этом играет Китай. Подогреваемый ростом производства нержавеющей стали, импорт никеля в Китай в 2005 году увеличился до 96 тыс. т, что вдвое превысило показатель аналогичного периода предыдущего года. По уровню потребления никеля Китай сейчас уступает лишь Японии. Производство нержавеющей стали в стране за 2005 год увеличилось почти на 50%. Что касается прогнозов на будущее, то многие специалисты уверены, что мощности Китая по производству нержавеющей стали, будут расти и дальше, поэтому в течение ближайших нескольких лет потребление никеля в стране будет оставаться на высоком уровне. Именно спрос на никель со стороны Китая будет главным фундаментальным фактором роста цены на металл.

Большинство предприятий цветной металлургии являются градообразующими: здесь трудится основная часть населения, они на 60 – 80 % формируют доходную часть муниципальных бюджетов. Однако для успешного развития территорий этого, порой, оказывается недостаточно, поэтому предприятия отрасли держат на своем балансе многие социальные объекты, участвуют в строительстве жилья и энергетическом обеспечении городов, претворяют в жизнь многочисленные благотворительные программы. Например, АО «Уралэлектромедь» ежегодно расходует на социальные программы в Верхней Пышме и прилегающих территориях более 100 млн. руб. Руководство компаний заключает с местными администрациями соглашения о социально-экономическом партнерстве.

Список литературы

1. Экономическая география России: Учеб. для студентов вузов, обучающихся по специальностям экономики и управления(008100)/ под ред. проф. Т.Г. Морозовой – 3-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - 479с.

2. Ром В.Я., Дронов В.П. География России. Население и хозяйство. 9кл.: Учеб. для общеобразоват. учеб. заведений. - 4-е изд. - М.: Дрофа, 1998. - 400 с.: ил., карт.

Цветные металлы делятся по их физическим свойствам и назначению на несколько групп:

• тяжелые — медь, свинец, цинк, олово, никель;
• легкие — алюминий, магний, титан, литий и др.;
• малые — висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть:
• легирующие — вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий;
• благородные — золото, серебро, платина и платиноиды;
• редкие и рассеянные — цирконий, галлий, индий, таллий, германий, селен и др.

Цветная металлургия России выпускает около 70 различных видов металлов. Такой полный набор производства имеют три страны мира — США, Германия, Япония.

Особенности сырьевой базы цветной металлургии:

• крайне низкое в количественном отношении содержание полезных компонентов в сырье (медные от 1 до 5%, свинцо-цинковые от 1,5 до 5,5% и т.д.), т.е. для получения 1 т меди требуется переработать не менее 100 т руды;
• исключительная многокомпонентностьсырья (например: уральские колчеданы содержат медь, железо, серу, золото, кадмий, серебро и другие, в обшей сложности до 30 элементов);
• высокая топливоемкость и энергоемкость сырья в процессе его обработки.

Особенностью цветной металлургии является высокая энергоемкость сырья в процессе его подготовки к металлургическому переделу и переработке. В связи с этим различают топливоемкие и электроемкие производства. Высокая топливоемкость характерна, например, для производства никеля, глинозема из нефелинов, черновой меди. Повышенной электроемкостью отличается производство алюминия, магния, кальция, титана и др. В целом по отрасли доля топливно-энергетических затрат составляет от 10 до 50-65% общих затрат на I т производимой продукции. Эта особенность производства обусловливает размещение отраслей цветной металлургии в регионах, наиболее обеспеченных электроэнергией.

Отрасли цветной металлургии

Основные отрасли цветной металлургии:

• алюминиевая промышленность;
• медеплавильная или медная промышленность;
• свинцово-цинковая промышленность;
• никель-кобальтовая промышленность;
• оловодобывающая промышленность;
• золотодобывающая промышленность;
• алмазодобывающая промышленность.

Необходимо отметить, что в размещении цветной металлургии обычно не выделяют четко ограниченных ареалов размещения (или металлургических баз). Это объясняется двумя причинами: во-первых, цветная металлургия имеет сложную отраслевую структуру; во-вторых, во многих подотраслях существует территориальный разрыв между добычей и обогащением сырья и выплавкой готового металла.

Алюминиевая промышленность

Алюминий обладает высокими конструкционными свойствами, легкостью, достаточной механической прочностью, высокой тепло- и электропроводностью, что обеспечивает его применение в машиностроении, строительстве, производстве товаров народного потребления. Алюминиевые сплавы (дюралюминий, силумин и др.) по механическим свойствам не уступают высокосортным сталям.

Основным сырьем для производства алюминия являются бокситы, также используются нефелины и алуниты, являющиеся комплексным сырьем. Технологический процесс складывается из двух основных стадий: производства глинозема и производства металлического алюминия. Территориально эти процессы во многих случаях разобщены, так как первая стадия является материалоемкой и тяготеет к источникам сырья, а вторая ориентируется в своем размещении на источники дешевой энергии.

В России все центры производства металлического алюминия (за исключением уральских) в той или иной мере удалены от сырья, находясь вблизи гидроэлектростанций (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвоицы, Братск, Шелехов, Красноярск, Саяногорск) и отчасти там, где действуют крупные энергетические установки на дешевом топливе (Новокузнецк).

Совместное производство глинозема и алюминия осуществляется в Северо-Западном районе (Волхов) и на Урале (Краснотурьинск и Каменск-Уральский).

Алюминиевая промышленность среди остальных отраслей цветной металлургии выделяется наиболее крупными масштабами производства. Самые мощные предприятия по глинозему действуют в Ачинске, Краснотурьинске, Каменске-Уральском и Пикалеве, по алюминию — в Братске, Красноярске, Саяногорске и Иркутске (Шелехове). В Восточной Сибири производится почти 4/5 общего объема алюминия в стране.

Отечественный рынок алюминиевой продукции до 2007 г. был представлен двумя компаниями: «СУАЛ-холдинг» (группа СУАЛ) и «Русский алюминий» («РУСАЛ»).

В 2006-2007 гг. произошло объединение алюминиевых и глиноземных активов компании «РУСАЛ», занимавшей третье место в мире по производству алюминия, группы СУАЛ, входившей в десятку ведущих мировых производителей алюминия, и швейцарской компании Glencore и создана крупнейшая в мире алюминиевая корпорация «Объединенная компания Российский алюминий» (ОК РУСАЛ).

Главная особенность компании — вертикальная интеграция в составе производственного цикла последовательных технологических переделов по добыче и переработке сырья, выпуску первичного металла, а также полуфабрикатов и готовой продукции из алюминия и его сплавов.

Медеплавильная или медная промышленность

Медь обладает высокой электропроводностью и ковкостью, находит широкое применение в машиностроении, особенно в электротехнической промышленности, сооружении линий электропередачи и связи, а также в производстве сплавов с другими металлами.

Медная промышленность из-за относительно низкого содержания концентратов приурочена (исключая рафинирование чернового металла) к районам, располагающим сырьевыми ресурсами.

Основной тип руд, используемых сейчас в России для производства меди, медные колчеданы, которые представлены в основном на Урале (Красноуральское, Ревдинское, Блявинское, Сибайское, Гайское и другие месторождения). Важным резервом служат медистые песчаники, сосредоточенные в Восточной Сибири (Удоканское месторождение). Встречаются также медно-молибденовые руды. В качестве дополнительного сырья используют медно-никелевые и полиметаллические руды.

Основной район производства меди — Урал, для которого характерно преобладание металлургического передела над добычей и обогащением. Поэтому здесь вынуждены использовать привозные (большей частью, казахстанские) концентраты.

На Урале функционируют предприятия по производству черновой меди и ее рафинированию. К первым принадлежат Красноуральский, Кировоградский, Среднеуральский (Ревда), Карабашский и Медногорский медеплавильные, ко вторым — Кыштымский, Верхнепыменский медеэлектролитные заводы.

Характерна широкая утилизация отходов в химических целях. На медеплавильных предприятиях Красноуральска, Кировограда и Ревды сернистые газы служат исходным сырьем для производства серной кислоты. В Красноуральске и Ревде на основе серной кислоты и привозных апатитовых концентратов производятся фосфатные удобрения.

В дальнейшем намечено вовлекать в оборот новые источники сырья для производства меди. Для освоения уникального Удоканс- кого месторождения в Восточной Сибири создана одноименная горная компания (УГК) с участием американо-китайского капитала. Месторождение — третье по величине в мире — расположено недалеко от станции Чара на БАМе.

Рафинирование, как заключительная стадия производства меди, непосредственно мало связано с сырьевыми базами. Фактически оно находится либо там, где есть металлургический передел, образуя специализированные предприятия, либо комбинируясь с выплавкой черного металла, либо в районах массового потребления готовой продукции (Москва, Санкт-Петербург, Кольчугино и др.). Благоприятным условием служит наличие дешевой энергии (на I т электролитической меди расходуется 3,5-5 кВт/ч).

Никель-кобальтовая промышленность

Никель, обладающий высокой твердостью, является легирующим металлом и используется в качестве защитного покрытия металлических изделий. Никель входит в состав ценных сплавов с другими цветными металлами.

Кобальт, добываемый из никелевых руд, используется для получения кобальтовых сплавов: магнитных, жаропрочных, сверхтвердых, коррозийностойких.

Никель-кобальтовая промышленность наиболее тесно связана с источниками сырья, что обусловлено низким содержанием промежуточных продуктов (штейн и файнштейн), получаемых в процессе переработки исходных руд. В России эксплуатируются руды двух видов: сульфидные (медно-никелевые), которые известны на Кольском полуострове (Никель) и в низовьях Енисея (Норильск), и окисленные — на Урале (Верхний Уфалей, Орск, Реж). Особенно богат сульфидными рудами Норильский район. Здесь выявлены источники сырья (Талнахское и Октябрьское месторождения), что дает возможность еще больше расширить металлургический передел по никелю.

Норильский район — крупнейший центр комплексного использования медно-никелевых руд. На действующем здесь комбинате, который объединяет все стадии технологического процесса — от сырья до готовой продукции, производятся никель, кобальт, платина (вместе с платиноидами), медь и некоторые другие редкие металлы. Путем утилизации отходов получают серную кислоту, соду и другие химические продукты.

ОАО * Горно-металлургическая компания „Норильский никель- крупнейшая в России и одна из крупнейших в мире компаний по производству драгоценных и цветных металлов. На его долю приходится более 20% мирового производства никеля, более 10% кобальта и 3% меди. На отечественном рынке на долю ОАО «ГМК „Норильский никель"» приходится около 96% всего производимого в стране никеля, 55% меди, 95% кобальта.

Свинцово-цинковая промышленность ориентируется на сырьевую и топливную базу: Кузбасс — Салаир, Забайкалье — Нерчинск, Дальний Восток — Дальнегорск и др. Развита оловянная промышленность на Дальнем Востоке: Шерловогорский, Хрустальненский, Солнечный ГОК.

Алмазодобывающая промышленность. Алмазы — одна из важнейших доходных статей отечественного экспорта. Ежегодно от их продажи страна получает около 1,5 млрд долл. В настоящее время почти все отечественные алмазы добываются в Якутии. В двух алмазоносных районах бассейна реки Вилюй действуют несколько рудников, в том числе такие известные, как «Юбилейный» и «Удачный» (85% общего объема добычи). На территории восточных районов страны алмазы найдены также в Восточной Сибири (Красноярский край и Иркутская область). Акционерная компания «АЛ РОСА» — один из мировых лидеров в области разведки, добычи и реализации алмазов, производства бриллиантов. АК «АЛ РОСА» добывает 97% всех алмазов Российской Федерации. Доля компании в мировом объеме добычи алмазов составляет 25%.

Перспективы развития намечены в федеральных программах: «Развитие рудной базы цветной металлургии», «Национальная программа развития металлургии России».

«Медно-никелевые руды Кольского полуострова – их добыча, переработка, комплексное использование»

Гойчук Ольга Фёдоровна,

ученица 9 «Б» класса

МБОУ СОШ №1 г. Мончегорска

Мурманской области,

ул. Котульского дом 1,

тел. (8-815-36) 5-62-86

e - mail : school 1@ monch . mels . ru
Руководитель:

Леонтиева Надежда Николаевна,

учитель географии высшей

г. Мончегорск

Содержание:

1. Введение 3

2. Геологическая история образования медно-никелевых руд в земной коре 6

Строение земной коры в пределах Мурманской области 6

Процессы рудообразования 9

Подземные кладовые Кольского Заполярья 11

3. Классификация полезных ископаемых Кольского полуострова 14

4. Размещение месторождений медно-никелевых руд 17

Размещение месторождений медно-никелевых руд на планете 17

Месторождения медно-никелевых руд России 19

Медно-никелевые месторождения Кольского Заполярья 21

5. История открытия и использования никеля в хозяйственной деятельности человека 24

6. История открытия и хозяйственное использование меди 29

7. Физико-химические свойства меди и никеля 36

8. Основы производства цветных и драгоценных металлов из сульфидных руд 38

9. Медно-никелевые предприятия Кольского Заполярья: 46

АО комбинат «Североникель» 46

АО “ГМК Печенганикель” 48

10. Влияние металлургической отрасли на окружающую среду Мурманской области 54

Антропогенное воздействие на почву 54

Антропогенное воздействие на водные экосистемы 56

Загрязнение воздушного бассейна 57

Перспективы развития медно-никелевой отрасли 60
Заключение 62

Список литературы 63

Приложение 64

По многим доказательствам заключаю, что и в северных земных недрах пространно и богато царствует натура… А металлы и минералы сами на двор не придут. Они требуют глаз и рук к поиску. М. В. Ломоносов
1. Введение

Жила за Кандалакшей девушка. Бегала она быстрее оленя. А в Ловозере жил юноша, в быстроте ветру соперник. Решил этот юноша женится на быстроногой. Но девушка убежала в горы, и не смог он догнать беглянку. Выбился из сил и умер . Тогда заплакала быстроногая серебряными слезами. Ветер разнес вокруг ее слезы. С тех пор в горах между Ловозером и Кандалакшей залегли несметные богатства, хозяин леса – медведь – зорко стерег их от постороннего глаза.

Но вот пришли новые времена, и в горах, где плакала серебряная дева, родилась новая, еще более волшебная сказка. Сложила ее сама жизнь. Древний сказочник саами, исконный житель Кольской земли и ее первый своеобразный летописец, должно быть, не разглядел, где было серебро, где никель. Ведь никель тоже может блестеть. Разглядели геологи. Недалеко от озера Имандра они нашли и никель, и кобальт, и медь, и железо. Все это, понятно, в рудах. И вот, чтобы добыть подземные клады, пришли в Монче-тундру отважные покорители Севера.

Когда заходит речь о месторождениях полезных ископаемых Мурманской области, наиболее частыми являются определения «уникальное, единственное в стране, единственное в мире» и т.п. Почти обыденным стало выражение «полуостров сокровищ». И действительно, на земном шаре нет другого района с таким богатством и многообразием минералов и горных пород. Даже знаменитый Урал, долгое время считавшийся естественным минералогическим музеем мира, уступает в этом отношении Кольскому полуострову. По данным геологического института Кольского научного центра (КНЦ), на начало 1990г. в нашей области зарегистрировано 930 видов минералов и их разновидностей – почти треть всех известных в настоящее время (для сравнения: на Урале насчитывается приблизительно 770 минералов. Некоторые из них не встречаются больше нигде в мире. В каменных недрах Кольской земли есть железо и никель, медь и титан, минеральные удобрения, редчайшие удивительные самоцветы.

На Кольском полуострове находится большинство полезных ископаемых, необходимых для развития экономики края, страны. Особенностью Кольских месторождений является многокомпонентный состав руд, что придает им особую промышленную ценность.

Тема работы:

«Медно-никелевые руды Кольского полуострова - их добыча, переработка, комплексное использование»

Актуальность работы:

Металлургия меди и никеля, а также других тяжелых цветных металлов, является ведущим звеном отечественной цветной металлургии. На долю тяжелых цветных металлов приходится значительная часть валовой продукции отрасли.

Значение меди и никеля из года в год возрастает, особенно в связи с бурным развитием энергетики, электроники, машиностроения, авиационной, космической и атомной техники. Дальнейшее развитие и технический уровень медного и никелевого производств во многом определяют технический прогресс многих отраслей народного хозяйства нашей страны.

Мурманская область - один из металлургии, которая представлена здесь никель-кобальтовой, алюминиевой и редко-метальной отраслью. Никель, медь, кобальт, алюминий, концентрат благородных металлов, содержащий золото, серебро, платину и другие металлы, вырабатываемые на предприятиях области, используются во многих отраслях хозяйства России и вывозятся за ее пределы.

Сегодня большое внимание уделено вопросам повышения комплексности использования перерабатываемого сырья, предъявлены требования к современному металлургическому процессу и принципу выбора на их основе наиболее рациональной и эффективной металлургической технологии, с учетом достижений в области металлургии меди и никеля, достигнутых за последние годы.

Цель работы:

Познакомиться с условиями образования, добычи и размещения медно-никелевых руд на Кольском полуострове, а также их комплексном использовании и применении в народном хозяйстве

1. Узнать, что такое медно-никелевые руды, как происходило образование их месторождений;

2.Определить, где расположены основные месторождения полиметаллических руд;

3.Узнать, какие технологии применяются при добыче медно-никелевых руд и производстве никеля, меди, кобальта и других тяжелых металлов;

4.Определить значение этих ископаемых в экономике страны и нашей области ;

5.Определить влияние цветной металлургии на природу Кольского Заполярья;

6.Определить перспективы развития металлургической отрасли Мурманской области.

Объект исследования:

Медно-никелевые руды Кольского полуострова.

2. Геологическая история образования медно-никелевых руд в земной коре

Строение земной коры в пределах Мурманской области

По современным представлениям, самая верхняя тонкая оболочка Земли, называемая земной корой, имеет слоистое строение. В ее составе выделяют три основных слоя: осадочный, гранитный и базальтовый (Приложение 1). Средняя толщина коры по земному шару составляет около 35 км, мощность осадочного слоя – 5-10 км, гранитного и базальтового – по 15-20 км. Эти средние значения могут сильно отличаться от фактических и различных районах. Например, в зонах геосинклинальных прогибов толщина тонкого верхнего осадочного слоя может достигать 15-20 км, а на щитах он практически отсутствует. Заметно варьирует также и мощность гранитного и базальтового слоев. Кроме того, само их выделение в значительной степени условно, поскольку наблюдениям непосредственно с поверхности пока доступны лишь осадочный и гранитный слои, а представления о базальтовом основываются на косвенных сейсмических данных. Названия этим слоям даны с учетом скоростей распространения в них сейсмических волн, характерных для гранитных и базальтовых пород.

Подобные гипотетические модели строения земной коры часто оказываются недостаточными для решения практических задач, например, прогноза и поиска скрытых месторождений полезных ископаемых, выяснения геотермического режима коры и т.д. Наряду с другими причинами это побудило специалистов заняться проблемой глубокого и сверхглубокого бурения. К середине 60-х годов текущего столетия в мире уже было пробурено несколько скважин (в СССР и США) глубиной до 9 км. Но все они предназначались преимущественно для поисков нефти и газа, бурились в осадочных бассейнах и вскрывали в основном те же осадочные слои, что выходят на поверхность, не давая сведений о составе и строении более глубоких областей земной коры. Поэтому была разработана программа бурения серии сверхглубоких скважин (до 14-15 км), в том числе в районах щитов, чтобы не только изучить гранитный слой, но и, возможно, войти в базальтовый.

Первой из таких скважин (и пока единственной) стала Кольская сверхглубокая (КСГ), заложенная в 1970 г. в северо-западной части Мурманской области. Обоснованием для выбора места бурения послужили некоторые особенности строения земной коры в этом районе .

По сейсмическим данным, толщина коры в Мурманской области составляет 38-40 км, что на 10-20% выше средней. В то же время мощность гранитного слоя здесь в 2-3раза меньше базальтового, и граница между ними фиксируется на глубине всего 7-8 км, тогда как в обычном разрезе континентальной коры она лежит в глубинах 20-25 км. Это связано не только с меньшей толщиной гранитного слоя, но и с почти полным отсутствием осадочного чехла, который в других местах составляет 5-10 км. На Кольском полуострове его мощность в среднем не превышает 150-170 м, а в некоторых районах (например, на северо-западе) осадочных отложений нет совсем, и на поверхность выходят древние кристаллические породы. Подобная структуре земной коры облегчает доступ к ее нижнему базальтовому слою и дает возможность с помощью бурения получить более достоверные сведения о составе и строении слагающих кору горных пород.

На территории Мурманской области выделяются 6 последовательно образовавшихся комплексов горных пород, относящихся к архейской, протерозойской, палеозойской и кайнозойской эрам. 1 С каждым из таких комплексов связан определенный набор полезных ископаемых, поскольку каждой геологической эпохе соответствуют свои условия, которые в одних случаях благоприятны для образования, например, железных руд, в других – апатитовых, руд цветных металлов, кианитовых и т.д.

Самый древний архейский комплекс представлен главным образом гранитоидами и гранитогнейсами. Это сохранившаяся часть ранней коры нашей планеты, составляющая основу Балтийского щита. Выходы архейских пород имеются практически по всей территории области.

К раннепротерозойскому и среднепротерозойскому комплексам относятся в первую очередь гнейсы и кристаллические сланцы, которые первоначально представляли собой осадочные породы и вулканические лавы. В дальнейшем под действием высоких температур и давлений при погружении в мантию эти породы перекристаллизовались и стали метаморфическими. С ними связаны месторождения железных руд Оленегорска, медно-никелевых руд Печенеги и Мончегорска, крупнейшие в мире кианитовые месторождения Кейв, титаномагнетитовых руд и др.

Верхнепротерозойский комплекс представлен в основном осадочными породами. Это преимущественно песчаники, глинистые сланцы, доломиты и алевролиты северо-западного и Терского побережий и прилегающих островов.

В состав пород палеозойского комплекса входят главным образом изверженные магматические породы. Среди них важнейшее место занимают нефелиновые сиениты, с которыми связаны уникальные месторождения хибинских апатитов, железных, флогопитовых и вермикулитовых руд Ковдора и месторождение аметиста на мысе Корабль.

Породы самого молодого, кайнозойского комплекса, связанные преимущественно с оледенениями четвертичного периода , представляют собой отложения рыхлых осадков, песков, глин и галечников.

Процессы рудообразования

Все месторождения и процессы рудообразования подразделяются на три серии: магматогенную, экзогенную и метаморфогенную. Магматогенную серию, связанную с процессами кристаллизации магматических расплавов, составляют процессы магматического, карбонатитового, пегматитового, скарнового, альбитит-грейзенового, гидротермального, колчеданного и вулканогенного рудообразования. В экзогенную серию входят месторождения коры выветривания и осадочные месторождения, формирующиеся в результате механической, химической и биохимической дифференциации минерального вещества в поверхностной части земной коры. Месторождения, возникающие в глубинных зонах земной коры, под воздействием высоких давлений и температур, образуют метаморфогенную серию месторождений полезных ископаемых.

Магматическое рудообразование - процессы выделения и концентрации рудных минералов из магм ультраосновного, основного, среднего и щелочного составов вследствие ликвации и дифференциации магматических расплавов при остывании и кристаллизации в недрах.

Карбонатиты – существенно карбонатные эндогенные породы, пространственно и генетически связанные с массивами ультраосновного щелочного состава.

Пегматитовое рудообразование связано с эволюцией остаточных магм, насыщенных газами и обогащенных редкими элементами. Остаточные расплавы обособляются в процессе остывания и кристаллизации глубинных магматических очагов.

Скарновое рудообразование развивалось при химическом взаимодействии горячих металлоносных магматогенных растворов с гранитоидами и карбонатными породами в зонах их контактов.

Гидротермальное рудообразование - процессы формирования рудных минералов из горячих водных металлоносных растворов при их взаимодействии с вмещающими горными породами. В результате в пустотах и трещинах горных пород происходит отложение рудных минералов.

Месторождения колчеданных руд образуются в результате деятельности гидротермальных систем, возникающих на океаническом дне и парагенетически связаных с подводно-морскими базальт-андезитовыми формациями.

Колчеданные месторождения содержат крупные запасы меди, цинка, свинца, а также значительные количества серебра, золота, кадмия, селена, олова, висмута и др.

Вулканогенное рудообразование - процессы формирования руд при наземном и подводном вулканизме.

При физическом и химическом преобразовании горных пород и первичных эндогенных руд на земной поверхности из-за колебаний температуры, воздействия атмосферы, а также циркуляции дождевых и грунтовых вод, образуются коры выветривания, в которых возникают новые рудные минеральные ассоциации.

Осадочное рудообразование обусловлено дифференциацией и концентрацией продуктов выветривания и вулканизма. Эти продукты перемещаются преимущественно водами на склоны, дно речных долин, озер и в окраинные моря.

Метаморфогенное образование руд в глубинных зонах земной коры, куда со временем погружаются с поверхности осадочные породы и полезные ископаемые, обусловлено высокими температурами и давлениями и деятельностью горячих растворов. Под действием этих факторов происходило изменение строения, минерального, химического состава и физических свойств горных пород и полезных ископаемых. Одни полезные ископаемые приобретают новые качества, другие уничтожаются, третьи возникают за счет горных пород.

Метаморфогенное рудообразование - классификация метаморфогенных процессов и образованных ими полезных ископаемых.

Текстурно-структурные особенности минеральных скоплений, в том числе руд, отображают геологические условия их образования, способы зарождения и развития минералов, их ассоциаций и, следовательно, помогают выяснить генезис месторождений.

Подземные кладовые Кольского Заполярья

На Кольском полуострове преобладают месторождения магматического типа. Это апатито-нефелиновые руды Хибинских и Ловозерских тундр, медно-никелевые руды Печенги, железорудные и флогопитовые месторождения Ковдора, титанопегматитовые руды Африканды. Важнейшим полезным ископаемым метаморфического типа являются железистые кварциты Приимандровского района, а также кианитовые и гранатовые сланцы Кейв. Экзогенные месторождения Мурманской области имеют ограниченное распространение. Это либо сохранившиеся реликты доледниковой коры выветривания(месторождения вермикулита в Ковдорском массиве), либо ледниково-озерные и морские осадки и современные отложения(глины, песчаники, диатомиты). 2

Полезные ископаемые распределены по территории неравномерно и образуют в отдельных районах более или менее крупные скопления руд определенных видов: апатитовых, медно-никелевых, железных и др. Особенностью Кольских месторождений является многокомпонентный состав руд, что придает им особую промышленную ценность. По ведущим полезным компонентам все месторождения можно разделить на два класса: металлические и неметаллические, которые в свою очередь, делятся на группы.

В классе металлических полезных ископаемых выделяются месторождения руд черных (в основном железа и титана), цветных (никеля, меди, алюминия, цинка, свинца, серебра) металлов, а также отдельные рудопроявления редких и редкоземельных металлов (молибдена, тантала, ниобия, циркония).

Неметаллические ископаемые включают с себя следующие группы:

1)апатиты и нефелины;

2) слюды и керамическое сырье;

3) строительные и облицовочные камни;

4) поделочные и коллекционные камни, жемчуг;

5) карбонатное сырье;

6) абразивное сырье;

7) асбест;

8) песок и гравий;

9) глины и диатомиты;

10) углеводородное сырье.

3. Классификация полезных ископаемых Кольского полуострова

Минеральное сырье (группа, вид)	Промышленное ископаемое (промышленный тип)	Месторождения (горные предприятия)
Топливно-энергетические ресурсы; углеводородное сырье	Газ, нефть	Шельф Баренцева моря (группа месторожд.)
Металлические полезные ископаемые Благородные металлы	Золото, платина	Ведутся поиски
Цветные металлы	Медно-никелевые руды	Печенга, Мончегорск (группа месторожд.)
Редкие металлы	Редкометалльные пегматиты, полиметалльные руды	Несколько месторождений в разных частях полуострова
Черные металлы	Железистые кварциты	Оленегорск (группа месторожд.)
	Комплексные руды с магнетитом, апатитом	Ковдор
	Ильменит-титано-магнетитовые руды	Гремяха-Вырмес и др.
Горно-химическое сырье	Штаффелитовые руды	Ковдор
	Апатито-нефелиновые руды	Хибины (группа месторожд.)
Индустриальное сырье	Мусковит	Неблагора, Ена (группа месторожд.)
	Вермикулит, флогопит	Ковдор
	Керамическое сырье	Ена (группа месторожд.)
	Кианитовые руды	Кейвы (группа месторожд.)
Нерудные полезные ископаемые Строительные материалы	Строительные камни, пески, гравий, щебень, глины (кирпичные)	Много месторождений в разных частях полуострова
Драгоценные и поделочные камни	Аметист, амазонит, нетрадиционное самоцветное сырье	Побережье Белого моря, Кейвы, Хибинские и Ловозерские горы
Подземные воды	Пресные, минеральные, термальные	Источники питьевого водоснабжения (гг. Мончегорск, Кировск и др.)

3

На примере самых распространенных в области месторождений различных полезных ископаемых мы попытались восстановить несколько упрощенную историю их происхождения. Конечно, природные процессы рудообразования были значительно сложнее, и не все подробности далекого геологического прошлого нам известны. Важно запомнить, что любое полезное ископаемое представляет собой горную породу, обладающую полезными свойствами, поэтому образование месторождений нужно рассматривать как результат геологического развития земной коры на данной территории. Учитывая несоизмеримость длительности протекания процессов рудообразования и продолжительности существования человеческой цивилизации, можно утверждать, что ресурсы минерального сырья в недрах являются невозобновимыми.

4. Размещение месторождений медно-никелевых руд

Размещение месторождений медно-никелевых руд на планете

Основные месторождения никелевых руд находятся в Канаде, России (Мурманская область, Норильский район, Урал, Воронежская область), Кубе, ЮАР, Новой Каледонии, Украине (Приложение 2).

Сульфидные медно-никелевые руды генетически связаны с дифференцированными базит-гипербазитовыми массивами. Главными рудными минералами являются пирротин, пентландит, халькопирит и магнетит, второстепенными и редкими - пирит, хромит, кубанит, миллерит, полидимит, минералы платиноидов и др. Содержание Ni в них 0,25-4,5%, отношение Ni:Cu в рудах, связанных с массивами габброидного и перидотитового составов, от 1:4 до 4:1, дунитового состава - от 4:1 до 60:1. Кроме никеля, кобальта имеди, сульфидные руды в различных количествах содержат платиноиды, золото, серебро, селен и теллур.

Преобладающая часть месторождений этих руд приурочена к докембрийским кристаллическим щитам и древним платформам. Сплошные и вкрапленные руды залегают в виде пласто- и жилобразных тел , линз ижил. Для рудных тел докембрийских месторождений характерно преимущественно крутое падение, длиной по падению 0,5-2 км и по простиранию 0,2-3 км. Мощность их меняется от 1 до 50 м, иногда достигая 300 м (Маунт-Кейт, Западной Австралия). Рудные тела палеозойских и мезозойских месторождений часто характеризуются почти горизонтальным залеганием, значительной протяжённостью при мощности пластообразных залежей 4-50 м (месторождения Норильского района в Pоссии). Добыча сульфидных руд - открытым и подземным способами. Сульфидные руды обогащаются флотацией с получением никелевого, медного и пирротинового либо коллективного (медно-никелевого) концентрата.
Наиболее известные месторождения сульфидных руд (карта): Печенгское, Талнахское и Норильское (Pоссии); Линн-Лейк, Гордон-Лейк, Садбери и Томпсон (Канада); Камбалда и Агнью (Австралия).

Силикатные никелевые руды - рыхлые, глиноподобные образования коры выветривания ультрабазитов, содержащие Ni от 0,75 до 4% и более. Главные минералы - гарниерит, нонтронит, непуит, ревдинскит, керолит, гидрогётит, гётит, асболан, гидрохлорит. Кроме никеля, силикатные никелевые руды содержат 0,03-0,12% Со. Месторождения Югославии, Албании, Греции, Турции и CCCP мезозойского возраста, а все месторождения в поясе тропиков и субтропиков (Новая Каледония, Бразилия, Колумбия, Индонезия, Австралия) приурочены к коре выветривания кайнозойского (преимущественно неоген-четвертичного и четвертичного) возраста.

Силикатные руды добываются в основном открытым способом. Силикатные руды поступают в металлургическую переработку без обогащения. В CCCP эти руды перерабатывались пирометаллургическим способом с получением никеля или ферроникеля, за рубежом в основном применяются гидрометаллургические методы - аммиачное выщелачивание предварительно восстановленной руды, сернокислотное автоклавное выщелачивание и др. с последующей переработкой полученных концентратов пирометаллургическим способом. Месторождения силикатных руд: Черемшанское и Сахаринское (территория бывшего CCCP); Ржаново (СФРЮ); Пагонда и Ларимна (Греция); Нонок, Рио-Туба (Филиппины); Сороако и Помалаа (Индонезия); Тио, Поро, Непуи и Kyaya (Новая Каледония); Гринвейл и Марлборо (Австралия); Moa и Пинарес-де-Маяри (Куба); Фалькондо (Доминиканская Республика); Ceppo-Матосо (Колумбия); Лома-де-Eppo (Венесуэла); Никеландия и Вермелью (Бразилия) и др.

Запасы никелевых руд в промышленно развитых капиталистических и развивающихся странах около 95 млн. т (1984), в т.ч. доказанные - около 49 млн. т. На долю силикатных руд приходится 65% разведанных запасов никеля и 44% его выплавки. Производство металлического никеля ведущими странами мира в 2003 составило 447,5 тысяч т.

Общая характеристика хозяйства России

Тесты

Г.Т. НИЗАМУТДИНОВА,
учитель географии сш № 3
г. Кодинск, Красноярский край

1. В каком государстве вы живете?

а) Содружество Независимых Государств
б) Российская Федерация - Россия
в) Содружество Суверенных Государств

2. Какая из перечисленных групп населения может быть отнесена к понятию трудовых ресурсов России?

а) население от 14 до 59 лет
б) от 16 до 59 лет - мужчины, от 16 до 54 лет - женщины
в) подростки от 14 до 16 лет, трудоспособное население и пенсионеры

3. Наибольшая плотность населения из перечисленных регионов:

а) в Поволжье
б) на Европейском Севере
в) в Восточной Сибири

4. Межотраслевым комплексом называется:

а) сочетание взаимосвязанных отраслей
б) группа отраслей, потребляющих однородное сырье
в) отрасли, продукция которых взаимозаменяема

5. Кооперирование производства - это:

а) организованная взаимосвязь специализированных предприятий
б) создание кооперативов в различных отраслях хозяйства
в) совместное использование одного месторождения минерального сырья разными предприятиями

6. Комбинирование - это:

а) соединение в одном предприятии разных производств
б) обмен различными предприятиями своей продукцией
в) расположение нескольких предприятий на небольшой площади

7. Отрасли, определяющие научно-технический прогресс:

а) электроэнергетика и металлургия
б) топливная и химическая
в) электроэнергетика, машиностроение и химическая

8. Машиностроение России развито:

а) во всех экономических районах
б) только в районах Европейской зоны
в) только в районах Азиатской зоны

9. Доминирующим фактором в размещении отраслей точного машиностроения является:

а) трудовой
б) транспортный
в) сырьевой

10. Размещение топливно-энергетического комплекса России характеризуется следующими чертами:

а) потребители энергии и основные топливные базы расположены на западе
б) потребители энергии - на западе, топливные базы - на востоке
в) потребители энергии и топливные базы - на востоке

11. Топливно-энергетический баланс - это:

а) сумма показателей добычи всех видов топлива
б) расход всех видов топлива
в) соотношение добычи разных видов топлива и выработанной энергии

12. Определяющий фактор при размещении ГЭС:

а) потребитель
б) природные условия
в) наличие топлива

13. Крупный центр добычи газа:

а) Экибастуз
б) Уренгой
в) Черемхово

14. Основная часть нефти России добывается:

а) в Центральной России
б) в Западной Сибири
в) на Европейском Юге

15. Тип электростанций, на который приходится наибольшая доля выработки электроэнергии в России:

а) АЭС
б) ГЭС
в) ТЭС

16. Главная экономико-географическая проблема черной металлургии России состоит:

а) в истощении месторождений железной руды и угля
б) в том, что основные запасы железных руд сосредоточены на западе страны, а угля - на востоке
в) в отсутствии потребителя

17. Ведущий металлургический район России:

а) Дальний Восток
б) Северный Кавказ
в) Урал

18. Назовите тип производства, характерный для центра цветной металлургии России - Красноярска:

а) производство глинозема
б) выплавка алюминия
в) полный цикл производства алюминия

19. Ведущий фактор размещения медной промышленности:

а) топливный
б) сырьевой
в) трудовой

20. Крупный центр черной металлургии:

а) Иркутск
б) Москва
в) Череповец

21. Предприятия химической промышленности размещаются:

а) в местах потребления продукции
б) в местах размещения сырья
в) в районах потребления продукции, в местах размещения сырья, в районах, хорошо обеспеченных водой, и вблизи крупных энергетических центров

22. Крупнейший лесопромышленный центр расположен в городе:

а) Братск
б) Норильск
в) Волгоград

23. Какая из перечисленных причин служит определяющей в зональной специализации сельскохозяйственного производства:

а) количество и плотность населения
б) уровень развития промышленного производства
в) природные условия и агроклиматические ресурсы

24. В России преобладают посевы пшеницы:

а) яровой
б) озимой
в) дающей два урожая в год

25. Основной район выращивания озимой пшеницы в России:

а) Западная Сибирь
б) Европейский Юг
в) Восточная Сибирь

26. Свиноводство в наибольшей степени развито:

а) в районах, обладающих обширными пастбищами
б) вблизи крупных городов
в) в предгорных районах

27. Вид транспорта, играющий ведущую роль в грузопотоках на территории России:

а) речной
б) железнодорожный
в) авиационный

28. Большой каботаж - это:

а) перевозка грузов речным транспортом
б) перевозка грузов железнодорожным транспортом на большие расстояния
в) перевозка грузов между портами своей страны, расположенными на разных морях

29. Порт, обслуживающий моря Тихого океана:

а) Мурманск
б) Находка
в) Тикси

30. На каком море расположен порт Мурманск:

а) Белом
б) Баренцевом
в) Северном

31. Миграция населения - это:

а) преобладание рождаемости над смертностью
б) передвижение населения по территории из одного места в другое
в) рост доли городского населения за счет сельского

32. Основная часть трудовых ресурсов России сконцентрирована:

а) в Восточной Сибири
б) в Центральной России
в) на Урале

33. Себестоимость продукции - это:

а) затраты на производство и реализацию единицы продукции
б) цена, по которой продается эта продукция
в) стоимость сырья, необходимого для производства единицы продукции

34. Крупные заводы по производству сельскохозяйственных машин сосредоточены в городах:

а) Норильск, Барнаул, Красноярск
б) Иркутск, Якутск, Тольятти
в) Ростов-на-Дону, Челябинск, Волгоград

35. В состав топливно-энергетического комплекса входят:

а) топливная промышленность
б) топливная промышленность и электроэнергетика
в) топливная промышленность, электроэнергетика и транспорт

36. Крупный центр добычи угля:

а) Уренгой
б) Нижневартовск
в) Прокопьевск

37. Основными факторами размещения нефтеперерабатывающей промышленности являются:

а) наличие трудовых ресурсов
б) близость к сырью
в) близость к потребителю

38. Технико-экономическая особенность цветной металлургии состоит в:

а) трудоемкости
б) материалоемкости
в) энергоемкости

39. Назовите форму производственной организации, широко используемой в черной металлургии:

а) специализация
б) кооперирование
в) комбинирование

40. Крупнейшие месторождения железных руд находятся:

а) в бассейне Печоры
б) в Забайкалье
в) на Среднерусской возвышенности

41. Крупный центр металлургии никеля:

а) Череповец
б) Красноярск
в) Норильск

42. Техническая сельскохозяйственная культура:

а) рис
б) кукуруза
в) сахарная свекла

43. Произведение количества перевезенных грузов на расстояние:

а) каботаж
б) грузооборот
в) грузонапряженность

44. Основной судоходный речной бассейн России:

а) Ленский
б) Ангаро-Енисейский
в) Волго-Камский

45. Укажите вариант, где правильно перечислены морские порты России:

а) Находка-Архангельск-Мурманск
б) Дудинка-Южно-Сахалинск-Комсомольск-на-Амуре
в) Новороссийск-Санкт-Петербург-Волгоград