Противопожарные мероприятия на предприятии нефтегазовой отрасли. Пожарная безопасность на объектах нефтегазового комплекса

Недавно потребовалось разработать инструкцию по пожарной безопасности на объектах нефтедобычи (требование организации заказчика). Поднял я действующие «Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности. ППБО-85» и сделал таки такую инструкцию. Но, данная инструкция рассчитана только на работников, так сказать, «посещающих» объекты добычи нефти.

Поясню. Наша организация является подрядчиком крупных нефтегазовых предприятий, и наши работники обслуживают средства КИПиА на объектах этих организаций. Все правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности нашим работникам знать не обязательно, они должны знать их только в части их касающейся. Им нужно прийти, выполнить работу, ничего не сжечь и уйти. Вот как раз для этого инструкция и предназначена. Поэтому, если работники вашей организации выполняют работы на объекте нефтяного комплекса, то эта инструкция как раз для них.

Но если вы сами являетесь эксплуатирующей организацией, то ваша инструкция будет гораздо длиннее и включит в себя практически все .

Инструкция конечно не совсем верно составлена с точки зрения ППР, но, всё-таки, в первую очередь у нас действует «Инструкция по пожарной безопасности в учреждении».

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОБЪЕКТАХ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИПБ 002-12

1. Настоящая инструкция разработана в соответствии с Правилами пожарной безопасности в нефтяной промышленности (ППБО-85) и Правилами противопожарного режима в РФ в части, касающейся работников Общества с ограниченной ответственностью «ХХХ» (далее Общества).

2. Инструкция обязательна к исполнению всеми работниками Общества, выполняющими производственное задание на объектах нефтедобычи.

3. Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, в зависимости от характера нарушений и их последствий, несут ответственность в дисциплинарном, административном, уголовном и материальном порядке.

4. Данная инструкция не отменяет требований пожарной безопасности, установленных в положениях, регламентах, стандартах, инструкциях и других нормативных актах организации-заказчика. Вышеуказанные требования являются первостепенными при выполнении работ на территории организации-заказчика и доводятся до работников Общества при вводном и первичном инструктажах.

5. О всех замеченных на участке своей работы или на других местах предприятия нарушениях мер пожарной безопасности, а также о неисправности или об использовании не по назначению пожарного оборудования или средств пожарной связи каждый работник обязан немедленно сообщить лицу, ответственному за пожарную безопасность соответствующего объекта, и своему непосредственному руководителю.

6. Территория производственных объектов добычи нефти, а также производственные помещения и оборудование должны постоянно содержаться в чистоте и порядке.

7. Не допускается загромождение предметами подъездов к зданиям и сооружениям, к водоисточникам, дорог к скважинам, производственным объектам, а также проходов в зданиях, лестничных клеток, подступов к пожарному оборудованию.

8. При эксплуатации эвакуационных путей, эвакуационных и аварийных выходов запрещается:

  • загромождать эвакуационные пути и выходы (в том числе проходы, коридоры, тамбуры, лестничные площадки, марши лестниц, двери, эвакуационные люки) различными материалами, изделиями, оборудованием, производственными отходами, мусором и другими предметами, а также блокировать двери эвакуационных выходов;
  • устраивать в тамбурах выходов сушилки и вешалки для одежды, гардеробы, а также хранить (в том числе временно) инвентарь и материалы;
  • фиксировать самозакрывающиеся двери лестничных клеток, коридоров, холлов и тамбуров в открытом положении (если для этих целей не используются устройства, автоматически срабатывающие при пожаре), а также снимать их.

9. Не допускается замазученность производственной территории, помещений и оборудования, загрязнение легковоспламеняющимися и горючими жидкостями (ЛВЖ и ГЖ), мусором и отходами производства.

10. Сгораемые отходы производства, мусор, сухая трава должны убираться и уничтожаться в безопасных в пожарном отношении местах. В местах разлива ЛВЖ и ГЖ пропитанный ими грунт должен быть тщательно промыт, убран и засыпан сухим песком или грунтом.

11. Курение на предприятиях допускается в специально отведенных местах, оборудованных урнами для окурков и емкостями с водой. В этих местах должны быть вывешены надписи «Место для курения»...

Расчет категории пожароопасности производственного или складского объекта - обязательное условие его безопасного функционирования. Благодаря правильно выполненным вычислениям, определению пожарных рисков и проведению других противопожарных мероприятий, появляется возможность комплексного обеспечения пожарной безопасности (ПБ) предприятия.

Необходимость установления категории пожароопасности для объекта нефтепереработки

Нефтеперерабатывающее предприятие несет большую угрозу для людей, животных, растительного мира и окружающей среды при появлении пожара или другой чрезвычайной ситуации.

Основными целями определения категории пожарной опасности для нефтеперерабатывающего предприятия являются:

  • организация эффективного тушения пожара - подавлять огонь на таком объекте достаточно сложно, в большинстве случаев склады ГСМ и цистерны не тушатся до полного выгорания нефтепродуктов;
  • предупреждения нанесения значительного вреда атмосфере - горение нефтепродуктов сопровождается выбросом агрессивных химических веществ, которые очень вредны и опасны для окружающей среды и людей;
  • предотвращение огромного материального урона, который неминуемо создается при пожаре на нефтеперерабатывающем предприятии;
  • оснащение помещений автоматическими системами пожаротушения - некоторые продукты нефтепереработки загораются даже от искры, поэтому необходима гарантированная защита от возгораний таких веществ и материалов.

Категория пожароопасности помещений объекта нефтепереработки

В зависимости от хранящихся горючих веществ и материалов и их количества помещения делят на 5 категорий пожарной опасности. Не последнюю роль в определении категории играет и тип технологического процесса, производимого в помещении.

Большая часть помещений объекта нефтепереработки относят к категории пожароопасности А - с повышенной пожаро- и взрывоопасностью.

Чтобы помещение было отнесено к категории А требуется наличие в нем определенного числа вышеуказанных веществ, которое может спровоцировать образование взрывоопасных паров или воздушных смесей. При их воспламенении должно образоваться избыточное давление выше 5 кПа.

Если в помещении хранятся материалы, способные гореть или взрываться при контакте с кислородом, водой или друг с другом, то его тоже относят к категории пожароопасности А.

Некоторые помещения нефтеперерабатывающих предприятий имеют категорию Б. В эту группу входят помещения, где имеются горючие и ЛВ жидкости с температурой вспышки более 28 0 С, горючая пыль и волокна.

Помещения, в которых хранятся горючие или трудногорючие жидкости, вещества и материалы, способные гореть только при взаимодействии с воздухом, водой или между собой (но не относятся к категориям А или Б), имеют категорию В1-В4.

Помещения со средней и низкой пожароопасностью относят к категориям Г и Д соответственно.

Нефтедобывающая промышленность является основной отраслью экономики и индустрии нашей страны. Нефть – неотъемлемая часть современной жизни. Из нее изготавливают множество вещей, без которых человеку 21 века уже невозможно представить окружающий мир. Это и различные виды топлива (включая солярку и авиационное топливо), и целлофановые пакеты, и синтетические ткани. Предприятия, осуществляющие добычу нефти и газа, называются нефтепромыслами.

Нефтепромыслы России

Впервые добывать нефть на территории России попытались в 1746 году. Рудоискатель Федор Прядунов построил на р. Ухта завод по добыче. До этого в стране не было ни одного промысла. Но на тот момент создать полноценное производство не получилось. Лишь в 19 веке попытки добывать нефть возобновил Михаил Сидоров.

Пристальный интерес к нефти появился в начале двадцатого века. Полноценно разрабатывать Ухтынское месторождение начали только в 1929 году. Там добывалось 20 миллионов тонн нефти в год. Это была просто огромная цифра для того времени.

Сейчас в России существует большое количество предприятий, занимающихся добычей нефти. Доля доходов от экспорта углеводородов составляет примерно 40% всего бюджета страны.

Одним из нефтепромысловых предприятий ЗАО Реимпэкс Самара. Основное направление деятельности компании – добыча сырой нефти и природного газа. Реимпэкс занимается эксплуатационным бурением и поставками нефтедобывающего оборудования. Компания осуществляет подбор КИПиА для трехфазных сепараторов, аппаратов и устройств, необходимых для добычи углеводородов.

Возникновение и развитие грозненских нефтепромыслов

На территории чеченской республики нефть добывали еще в 17 веке. Это были частные разработки месторождений. Из нефти производились краски, она применялась для лечения, а иногда и в военных целях. Чеченские промышленники торговали нефтью с Россией.

В 19 веке на Грозненском хребте была найдена целая группа месторождений. Нефть добывали из колодцев не более двух аршин в глубину, откуда ее просто вычерпывали ведром. Технология добычи не менялась долгое время. С 1833 по 1860 годы таким способом освоили примерно 140 тысяч пудов нефти.

Вплотную производством нефти в чеченской республике занялся богатый купец Мирзоев. Уже к 1880 году добыча возросла до 164 тыс. пудов в год. В 1870-х годах изобретатель Меликов построил несколько нефтеперегонных заводов, что позволило увеличить производство керосина.

В начале 20 века чеченский город Грозный являлся основным поставщиком бензина не только для России, но и по всему миру. Добыча нефти возрастала даже в первую мировую войну с 98,4 млн. пудов в 1914 году, до 109 млн. пудов к 1917-му.

В Грозном утвердились крупнейшие мировые нефтяные тресты: «РоялДатч Шелл транспорт», «Русская генеральная нефтяная корпорация», «Товарищество братьев Нобель». Грозненский нефтяной район становится частью транснациональных корпораций. В 1914 году 3 монополии: «Shell», «Товарищество братьев Нобель», «Русская генеральная нефтяная компания» – контролировали более 60 % российской нефти.

Нефтепромыслы Казахстана

В Казахстане добыча нефти началась с 19 века. Вплоть до 1965 года добыча велась только в Ембинском бассейне, однако, потребности страны стимулировали промышленную разработку и в других месторождениях, крупнейшее из которых Мангышлак.

Современный Казахстан по количеству запасов нефти занимает в мире 13-е место и 26-е по объемам добычи (примерно 50 млн. тонн в год). Однако переработка нефти не получила широко развития. Большая часть сырья вывозится из страны, а взамен ввозятся нефтепродукты.

На территории Казахстана работает всего три завода, которые перерабатывают нефть:

  • Атырауский;
  • Павлодарский;
  • Шымкентский.

Эти предприятия способны обработать только 19,4 млн.тонн в год.

Бакинские нефтепромыслы

В Азербайджане нефть научились извлекать на поверхность еще в десятом веке. Однако развитие добычи в промышленных масштабах началось с 19 века. Первый нефтеперегонный завод был заложен в 1857 году. А в 1863 году на этот завод приехал работать сам Д.И. Менделеев.

В 1901 г. бакинские нефтяные промыслы дали 11,4 млн. т нефти, что составляло 90% общероссийской и 50% мировой добычи.

Сейчас углеводородные запасы Азербайджана по всем категориям составляют более 4 млрд. тонн.

Работа и вакансии на нефтепромыслах

Современные нефтепромыслы заинтересованы в высококвалифицированных кадрах. Специалистам выплачивается конкурентоспособная заработная плата, а также проводятся различные мероприятия по повышению квалификации сотрудников.

Работа на нефтепромысловых предприятиях ведется, как правило, вахтовым методом. В примерный список вакансий входят такие профессии, как геологи; инженера; проектировщики; технологи; маркшейдеры, машинисты буровой установки, эксперты по бурению.

Работать в нефтепромысле можно, полив образование по следующим специальностям: геология, нефтегазовое дело, энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии нефтехимии и биотехнологии. Для некоторых вакансий достаточно и среднего специального образования.

Обустройство нефтепромысла: вышки, насосные станции, оборудование

Для создания нефтепромысла требуется площадка, добывающая скважина, трубопровод, позволяющий собирать нефть и газ. Необходимы участки подготовки нефти, поддержания пластового давления, подготовки газа и конденсата, кустовая насосная станция. Потребуются различные установки для проведения измерений, нефтешлаконакопители, объекты пожарной безопасности, водоотвода и водоснабжения.

Как бурят горизонтальные скважины на нефтепромыслах

Горизонтальные скважины необходимы для добычи нефти из труднодоступных мест. Такая скважина отклоняется от вертикального ствола под определенным углом.

Основные способы бурения:

  • направленный процесс внутриразломного типа;

  • сервисное инсталляционное бурение.

Эти способы бурения позволяют увеличить добычу нефти на уже истощающихся месторождениях, а также менее пагубно сказывается на экологии.

Охрана нефтепромысла

Для проведения природоохранных мероприятий на нефтепромысловых заводах:

  • устанавливаются очистные сооружения и полигоны для размещения отходов;

  • проводится экологический мониторинг окружающей среды;

  • осуществляются мероприятия, направленные на восполнение природных ресурсов, например запуск молоди рыб в водоемы, высадка лесов.

Противопожарные мероприятия на нефтепромыслах

Нефть – легковоспламеняющийся продукт, обращение с которым требует повышенной осторожности. Для работы современных предприятий по добыче углеводородов существуют особые правила безопасности.

Все объекты предприятия должны содержаться в чистоте. Недопустимы разлитые легковоспламеняющиеся жидкости (нефть, мазут). Запрещено хранить нефть в открытых ямах и амбарах. Возле пожароопасных объектов в радиусе 5 м скашивается трава.

В нефтегазовой отрасли большое внимание уделяется мерам противопожарной безопасности. Предприятия должны быть оборудованы средствами пожаротушения, и иметь план эвакуации на случай возникновения нештатных ситуаций. Курение допускается только в специально оборудованных местах. Это основные меры безопасности, но далеко не все.

Мониторинг состояния окружающей среды на нефтепромыслах

Экологический мониторинг представляет собой наблюдение за окружающей средой и сравнение полученных показателей с эталонным значением. В качестве эталонного значения, например, берется сходная по всем параметрам среда, но развивающая без вмешательства человека и вдали от экологически опасных предприятий.

Территориально мониторинг бывает локальный, региональный и глобальный. Замеры показателей проводятся в воздухе, поверхностных водах и в земле. Дополнительно исследуется влияние радиации шумов и другие показатели, в зависимости от характера производства.

Новое оборудование для нефтепромысла на выставке

На выставке «Нефтегаз» представлены инновационные разработки в сфере добычи углеводородов от более чем пятьсот российских и зарубежных производителей.

В экспозиции компании можно увидеть новое оборудование для нефтепромысла, позволяющее увеличить производство и снизить вредное влияние на окружающую среду.

Современные технологии позволяют повысить эффективность работы предприятий и автоматизировать рабочие процессы.

Читайте другие наши статьи:

Создание эффективной системы нефтяной промышленности является необходимым условием функционирования подобных структур. Технологии в этой области постоянно совершенствуются, что позволяет отраслевым подразделениям обеспечить более надежный подход к эксплуатации оборудования, резко уменьшить количество аварий, вызванных глобальными пожарами или локальными возгораниями, и, самое главное, защитить персонал от несчастных случаев, влияющих не только на здоровье, но и их жизнь.

На примере нефтяных производственных объектов Удмуртской республике можно проследить ситуацию в области противопожарной безопасности начиная с 70-х годов прошлого века. Статистика подтверждает, что с 1976 года в течение четырех лет на региона произошло приблизительно 80 опасных пожаров. Основной причиной подобного положения сало крайне неудовлетворительный уровень пожарной безопасности. К 90-м годам появилось некоторое понимание и исправление этой проблемы. Во-первых, нефтяные объекты к этому времени стали технически перевооружаться, что сделало технологический процесс более устойчивым к возгораниям и пожарам. Во-вторых, менеджмент компаний стал серьезней относиться к подобной проблеме. Это существенно уменьшило не только количество технических инцидентов, связанных с этими случаями, но и изменило их структуру. Специалисты отрасли обратили внимание, что пожарные ситуации на опасных производственных объектах практически перестали возникать по следующим причинам:

  • Курение в неположенных местах и неправильное обращение согнем.
  • Отсутствие присмотра над нагревательными приборами (например, для сушки одежды).
  • Сварочные работы на опасных объектах.

Подобная тенденция наблюдалась и в начале 2000-х годов. Более того, значительно уменьшился (в 2-4 раза) материальный ущерб от и непредвиденных возгораний на предприятиях нефтяной промышленности .

Руководители региональной отрасли осознавали, что совершенствование системы противопожарной безопасности требует финансового и технического подкрепления. Именно поэтому и была разработана и реализована комплексная программа, которая так и называется – « ». Она была рассчитана на пятилетний срок – с 2007 по 2011 год. Ее реализация позволило резко снизить количество пожаров на нефтяных объектах. И, главным образом, это было обеспечено за счет внедрения новейших технологий пожаротушения на предприятиях по добыче нефти.

Так, например, решили отказаться от ликвидации пожаров и различных возгораний методом, предусматривающего тушение очага паром. Он оказался недостаточно эффективным, особенно на стадии подготовки топлива в специальных установках (печи трубчатого типа). Для использования подобной технологии необходима постоянная выработка пара в котельной. А что делать, если нужна профилактика этого объекта или непредвиденный ремонт? Без мобильной передвижной установки, вырабатывающей пар не обойтись. Все это в совокупности ведет к высоким финансовым затратам и организационно-техническим издержкам. Более того, подобный способ пожаротушения провоцирует увеличение коррозионных процессов на трубопроводных системах. Именно поэтому для ликвидации пожаров и различных локальных возгораний на опасных производственных объектах нефтяной отрасли рекомендуется применять азотные технологии.

Одним из основных достоинств подобного метода является, прежде всего, его экономичность (снижение себестоимости нефти на стадии ее подготовки), надежность и достаточно высокая скорость технологического процесса тушения пожаров или возгораний, Более того, его применение позволяет эффективно выветрить инертный газ, находящийся на объекте во время проведения сварочных работ. В Удмуртской республике, например, такие установки уже функционируют на Киенгопском, Чутырском, Ельниковском и Гремихинском месторождениях.

Существует еще один достаточно распространенный и эффективный метод тушения пожаров на нефтяных объектах, причем в основном это касается установок подготовки нефти. Его суть заключается в следующем: пенообразная жидкость, направляется в горящий резервуар, причем под слой нефти – в нижнюю его часть. Она представляет собой фторсинтетический пенообразователь, образующий на поверхности пленку. Процесс его подачи осуществляется через специальные технологические трубопроводы. Жидкость из фторсинтетического продукта наверху резервуара взаимодействует с веществом, в результате чего происходит процесс тушения.

Для ликвидации пожаров на опасных производственных объектах нефтяной отрасли Удмуртской республики в рамках компании ОАО «Удмуртнефть» создано специализированное подразделение – оно называется ОВПО (Отряд ведомственной пожарной охраны, - ред.). Его деятельность полностью лицензирована. Основной задачей ОВПО является противопожарная профилактика нефтяных объектов компании и непосредственное тушение глобальных пожаров и локальных возгораний. В структуре этого отдела имеется 10 высококвалифицированных, технически обеспеченных пожарных команд, а также два стационарных подразделения, расположенных на крупных и опасных, с точки зрения пожарной безопасности, месторождений.

Одной из задач этого специализированного подразделения является также выполнение контрольных функций над проведением сварочных работ, осуществляемых на А их по подсчетам специалистов насчитывается порядка 13 тысяч в год. Подобная процедура предполагает наличие своеобразного пожарного караула в момент проведения сварочных работ. В компании ОАО «Удмуртнефть» это делается на каждом десятом технологическим процессе.

Эффективность ОВПО в сложных экстремальных ситуациях достигается еще и высоким профессионализмом специалистов этого подразделения. На уровне высшего руководства компании разработан план учений и тренировок пожарного отряда. После проведения каждого из них осуществляется тщательный разбор, оценка действий участников и формулируются выводы и рекомендации. На подобных совещаниях, как правило, присутствует руководство заинтересованных подразделений компании.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .



Что еще почитать